मद संख्या :
Waterborne Acrylic Polyol Dispersion For Industrial Paints & Wood Coatingआवेदन :
Suitable For Various high performance Water Based Industrial Paints & Wood Coatingविशेष सुविधा :
Excellent adhesion ,flexbility,gloss and anti-abrasion,fullness
उत्पाद वर्णन
कोटिंग तकनीक के गतिशील क्षेत्र में, जलजनित हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेजिन, विशेष रूप से द्वि-घटक (2K) कोटिंग्स के संदर्भ में, एक प्रमुख सामग्री वर्ग के रूप में उभरे हैं। हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेजिन, जिनकी आणविक संरचनाओं पर हाइड्रॉक्सिल (-OH) कार्यात्मक समूहों की उपस्थिति होती है, दशकों से कोटिंग उद्योग की आधारशिला रहे हैं। इन रेजिन के जलजनित संस्करणों के आगमन ने न केवल कोटिंग परिदृश्य में क्रांति ला दी है, बल्कि टिकाऊ और पर्यावरण के अनुकूल कोटिंग समाधानों की दिशा में भी एक महत्वपूर्ण प्रगति की है।
"हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेज़िन" शब्द में विभिन्न आणविक भार, संरचना और क्रियात्मक समूह घनत्व वाले पॉलिमरों की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है। इन रेजिनों को विभिन्न बहुलकीकरण तकनीकों के माध्यम से संश्लेषित किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप विशिष्ट कोटिंग अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित उत्पादों की एक विविध श्रृंखला प्राप्त होती है। दो-घटक कोटिंग्स में तैयार किए जाने पर, हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेज़िन एक क्योरिंग एजेंट, आमतौर पर पॉलीयूरेथेन कोटिंग्स के मामले में आइसोसाइनेट या बेकिंग सिस्टम में अमीनो रेज़िन के साथ अभिक्रिया करके एक क्रॉसलिंक्ड पॉलीमरिक नेटवर्क बनाते हैं। यह क्रॉसलिंकिंग प्रक्रिया कोटिंग को उन्नत यांत्रिक, रासायनिक और भौतिक गुण प्रदान करती है, जिससे यह औद्योगिक, ऑटोमोटिव और उपभोक्ता अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त हो जाती है।
कोटिंग उद्योग में जलजनित प्रणालियों की ओर रुझान कई कारकों से प्रेरित है। वाष्पशील कार्बनिक यौगिक (वीओसी) उत्सर्जन को कम करने के उद्देश्य से लागू किए गए कड़े पर्यावरणीय नियमों ने विलायक-जनित कोटिंग्स को कम अनुकूल बना दिया है। दूसरी ओर, जलजनित कोटिंग्स, प्रदर्शन से समझौता किए बिना कम-वीओसी विकल्प प्रदान करती हैं। हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेजिन, अपने जलजनित रूप में, इस पर्यावरण-जागरूक प्रवृत्ति के लिए अत्यधिक अनुकूल साबित हुए हैं। इन्हें विभिन्न सबस्ट्रेट्स की प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तैयार किया जा सकता है, जबकि कोटिंग के अनुप्रयोग से जुड़े पर्यावरणीय प्रभाव को न्यूनतम रखा जा सकता है।
दो-घटक कोटिंग्स में जलजनित हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेजिन के इस व्यापक अन्वेषण से उनकी रासायनिक संरचना, संश्लेषण विधियों, प्रमुख गुणों और विभिन्न प्रकार के सबस्ट्रेट में उनके अनुप्रयोगों का गहन अध्ययन होगा। इन रेजिन की बारीकियों को समझकर, कोटिंग निर्माता, निर्माता और अंतिम उपयोगकर्ता इनके उपयोग के बारे में सूचित निर्णय ले सकते हैं, जिससे उच्च-प्रदर्शन, टिकाऊ कोटिंग समाधानों का विकास हो सकेगा।
हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेजिन, मूलतः ऐक्रेलिक मोनोमर्स पर आधारित बहुलक होते हैं। ऐक्रेलिक मोनोमर की मूल संरचना एक विनाइल समूह (CH₂=CH-) से बनी होती है जो एक कार्बोक्सिल समूह (-COOH) या अन्य क्रियात्मक समूहों से जुड़ा होता है। हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेजिन के मामले में, हाइड्रॉक्सिल समूहों वाले मोनोमर्स बहुलक आधार या पार्श्व श्रृंखलाओं में समाहित होते हैं। सामान्य हाइड्रॉक्सिल युक्त मोनोमर्स में हाइड्रॉक्सीएथिल एक्रिलेट (HEA), हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल एक्रिलेट (HPA), हाइड्रॉक्सीएथिल मेथैक्रिलेट (HEMA), और हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मेथैक्रिलेट (HPMA) शामिल हैं।
जहाँ R एक हाइड्रॉक्सिल-क्रियाशील समूह हो सकता है, जैसे -CH_2CH_2OH (HEA से) या -CH(CH_3)CH_2OH (HPA से)। इन हाइड्रॉक्सिल समूहों की उपस्थिति महत्वपूर्ण है क्योंकि ये प्रतिक्रियाशील स्थल हैं जो रेज़िन को दो-घटकीय कोटिंग प्रणाली में तैयार करते समय क्रॉसलिंकिंग अभिक्रियाओं में भाग लेते हैं।
हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेजिन का आणविक भार और वितरण संश्लेषण विधि और इच्छित अनुप्रयोग के आधार पर व्यापक रूप से भिन्न हो सकता है। उच्च आणविक भार वाले रेजिन आमतौर पर बेहतर फिल्म अखंडता और यांत्रिक गुण प्रदान करते हैं, जबकि कम आणविक भार वाले रेजिन बेहतर घुलनशीलता और प्रतिक्रियाशीलता प्रदान कर सकते हैं। उपरोक्त सूत्र में बहुलकीकरण की मात्रा (n) बहुलक का आणविक भार निर्धारित करती है।
हाइड्रॉक्सिल समूहों के अतिरिक्त, अन्य क्रियात्मक समूहों को भी ऐक्रेलिक बहुलक संरचना में शामिल किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, कार्बोक्सिल समूह अक्सर हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेजिन में मौजूद होते हैं। ये कार्बोक्सिल समूह जल में रेजिन की घुलनशीलता को बेहतर बना सकते हैं, खासकर जब इन्हें अमीनों के साथ उदासीन किया जाता है। ये विभिन्न पदार्थों पर रेजिन के आसंजन गुणों में भी योगदान करते हैं। अंतिम लेप में वांछित गुण प्राप्त करने के लिए संश्लेषण के दौरान हाइड्रॉक्सिल और कार्बोक्सिल समूहों के साथ-साथ अन्य संभावित क्रियात्मक समूहों के बीच संतुलन को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है।
जलजनित हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेजिन के संश्लेषण के लिए, विशेष रूप से हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक लेटेक्स के उत्पादन के लिए, इमल्शन पोलीमराइजेशन सबसे आम तरीकों में से एक है। इस प्रक्रिया में, ऐक्रेलिक मोनोमर्स, जिनमें हाइड्रॉक्सिल कार्यक्षमता वाले भी शामिल हैं, को एक इमल्सीफाइंग एजेंट (सर्फेक्टेंट) और एक जल-घुलनशील आरंभक के साथ पानी में फैलाया जाता है।
पायसीकारी एजेंट जलीय प्रावस्था में मोनोमर बूंदों को स्थिर रखने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह जल में मिसेल बनाता है, जिसके भीतर मोनोमर बूंदें बिखर जाती हैं। जल में घुलनशील आरंभक उचित तापमान पर विघटित होकर मुक्त मूलक उत्पन्न करता है। ये मुक्त मूलक मोनोमर बूंदों या मिसेल में बहुलकीकरण अभिक्रिया आरंभ करते हैं।
अभिक्रिया कई चरणों में आगे बढ़ती है। प्रारंभ में, मुक्त मूलक, मोनोमर्स के साथ अभिक्रिया करके छोटी बहुलक श्रृंखलाएँ बनाते हैं। जैसे-जैसे अभिक्रिया आगे बढ़ती है, ये श्रृंखलाएँ बढ़ती हैं और अन्य श्रृंखलाओं या मोनोमर्स के साथ संयोजित होती हैं। बढ़ती हुई बहुलक श्रृंखलाएँ, पायसीकारी कारक द्वारा मिसेल या मोनोमर बूंदों के भीतर स्थिर हो जाती हैं।
जलजनित हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेजिन के उत्पादन के लिए इमल्शन पोलीमराइजेशन के अनेक लाभ हैं। यह उच्च आणविक भार वाले पॉलिमरों के संश्लेषण की अनुमति देता है, जो फिल्म निर्माण और यांत्रिक गुणों के लिए लाभकारी है। यह प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है और औद्योगिक उत्पादन के लिए इसका विस्तार किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, चूँकि जल एक सतत प्रावस्था है, इसलिए परिणामी रेजिन में VOC की मात्रा कम होती है।
हालाँकि, इमल्शन पोलीमराइजेशन से जुड़ी कुछ चुनौतियाँ भी हैं। सर्फेक्टेंट की उपस्थिति कभी-कभी कोटिंग के दौरान झाग बनने जैसी समस्याओं का कारण बन सकती है। सूखी फिल्म में सर्फेक्टेंट का स्थानांतरण फिल्म के गुणों, जैसे उसकी चमक और जल प्रतिरोध, को भी प्रभावित कर सकता है। इन समस्याओं को कम करने के लिए, उन्नत इमल्सीफायर सिस्टम और पोस्ट-ट्रीटमेंट प्रक्रियाओं का अक्सर उपयोग किया जाता है।
हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक परिक्षेपण (जिसे द्वितीयक परिक्षेपण भी कहते हैं) के उत्पादन के लिए, प्रायः दो-चरणीय प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है। सबसे पहले, विलयन का बहुलकीकरण एक कार्बनिक विलायक में किया जाता है। इस चरण में, हाइड्रॉक्सिल युक्त मोनोमर्स सहित ऐक्रेलिक मोनोमर्स को, ज़ाइलीन या ब्यूटाइल एसीटेट जैसे कार्बनिक विलायक में घुलनशील आरंभक की उपस्थिति में बहुलकित किया जाता है।
विलयन बहुलकीकरण अभिक्रिया पारंपरिक मुक्त मूलक बहुलकीकरण के समान है, जिसमें आरंभक मुक्त मूलक उत्पन्न करता है जो मोनोमर्स से बहुलक श्रृंखलाओं की वृद्धि आरंभ करते हैं। वांछित आणविक भार और बहुलक संरचना प्राप्त होने के बाद, परिणामी विलयन को जलजनित प्रणाली में परिवर्तित करने के लिए पायसीकृत किया जाता है।
पायसीकरण के इस चरण में आमतौर पर बहुलक विलयन में एक पायसीकारी कारक और पानी मिलाया जाता है। फिर मिश्रण को उच्च अपरूपण बलों के अधीन किया जाता है, जैसे कि उच्च गति वाले मिक्सर या होमोजेनाइज़र का उपयोग करके। यह प्रक्रिया बहुलक विलयन को छोटी बूंदों में तोड़ देती है, जो फिर जल प्रावस्था में बिखर जाती हैं, जिससे एक स्थिर परिक्षेपण बनता है।
इस प्रकार तैयार किए गए हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक डिसपर्शन के कुछ लाभ हैं। इमल्शन पोलीमराइजेशन से प्राप्त डिसपर्शन की तुलना में इनका अणुभार आमतौर पर कम होता है, जिसके परिणामस्वरूप विभिन्न प्रकार के क्योरिंग एजेंटों के साथ बेहतर संगतता हो सकती है। (इमल्शन पोलीमराइजेशन की तुलना में) सर्फेक्टेंट की महत्वपूर्ण मात्रा की अनुपस्थिति फिल्म के गुणों में सुधार ला सकती है, जैसे कि अधिक चमक और बेहतर जल प्रतिरोध। हालाँकि, प्रारंभिक विलयन पोलीमराइजेशन चरण में कार्बनिक विलायकों के उपयोग का अर्थ है कि इन रेजिनों में केवल इमल्शन पोलीमराइजेशन द्वारा उत्पादित रेजिनों की तुलना में अपेक्षाकृत अधिक VOC सामग्री हो सकती है। इसके अतिरिक्त, द्वि-चरणीय प्रक्रिया अधिक जटिल है और एकल-चरणीय इमल्शन पोलीमराइजेशन प्रक्रिया की तुलना में अधिक सटीक नियंत्रण की आवश्यकता हो सकती है।
द्वि-घटक कोटिंग्स में, जलजनित हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेजिन का क्रॉसलिंकिंग एक मूलभूत प्रक्रिया है जो कोटिंग के अंतिम गुणों को निर्धारित करती है। हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेजिन के लिए सबसे आम क्रॉसलिंकिंग एजेंट आइसोसाइनेट होता है, जो आमतौर पर पॉलीआइसोसायनेट के रूप में होता है। जब जलजनित हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेजिन और पॉलीआइसोसायनेट क्योरिंग एजेंट को मिलाया जाता है, तो रेजिन पर मौजूद हाइड्रॉक्सिल समूहों और क्योरिंग एजेंट पर मौजूद आइसोसाइनेट समूहों के बीच एक रासायनिक प्रतिक्रिया होती है।
यह अभिक्रिया एक यूरेथेन बंध (-NH-COO-) बनाती है, जो हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेज़िन की बहुलक श्रृंखलाओं को आपस में जोड़कर एक त्रि-आयामी नेटवर्क संरचना बनाती है। इस अभिक्रिया की दर कई कारकों से प्रभावित हो सकती है, जिनमें तापमान, उत्प्रेरक की उपस्थिति, और हाइड्रॉक्सिल से आइसोसाइनेट समूहों का अनुपात (जिसे आमतौर पर NCO/OH अनुपात कहा जाता है) शामिल हैं।
कमरे के तापमान पर, हाइड्रॉक्सिल और आइसोसाइनेट समूहों के बीच अभिक्रिया अपेक्षाकृत धीमी होती है। हालाँकि, टिन-आधारित यौगिक या तृतीयक ऐमीन जैसे उत्प्रेरक को मिलाने से अभिक्रिया में उल्लेखनीय वृद्धि हो सकती है। उत्प्रेरक और उसकी सांद्रता का चयन सावधानीपूर्वक किया जाना चाहिए ताकि वांछित समय सीमा के भीतर उचित अभिक्रिया सुनिश्चित हो सके और साथ ही अति-अभिक्रिया या समय से पहले जेलीकरण जैसी समस्याओं से बचा जा सके।
दो-घटक कोटिंग्स के निर्माण में NCO/OH अनुपात एक महत्वपूर्ण मानदंड है। सिद्धांत रूप में, पूर्ण अभिक्रिया और इष्टतम क्रॉसलिंक घनत्व सुनिश्चित करने के लिए अक्सर 1:1 (स्टोइकोमेट्रिक अनुपात) का अनुपात निर्धारित किया जाता है। हालाँकि, व्यवहार में, आइसोसाइनेट समूहों की थोड़ी अधिकता (जैसे, 1.1:1 से 1.5:1 का NCO/OH अनुपात) अक्सर उपयोग की जाती है। यह अधिकता संभावित अनुपचारित अभिक्रियाओं, जैसे कि सिस्टम में मौजूद पानी के साथ आइसोसाइनेट की अभिक्रिया (जिससे यूरिया और कार्बन डाइऑक्साइड बन सकता है) को ध्यान में रखने में मदद करती है, और यह सुनिश्चित करती है कि सभी हाइड्रॉक्सिल समूह प्रभावी रूप से क्रॉसलिंक्ड हों।
आइसोसाइनेट के अलावा, अमीनो रेजिन का उपयोग जलजनित हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेजिन के लिए क्रॉसलिंकिंग एजेंट के रूप में भी किया जा सकता है, विशेष रूप से बेकिंग कोटिंग प्रणालियों में। मेलामाइन फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन या यूरिया फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन जैसे अमीनो रेजिन, उच्च तापमान पर हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेजिन पर मौजूद हाइड्रॉक्सिल समूहों के साथ अभिक्रिया करते हैं। इस अभिक्रिया में रेजिन और अमीनो रेजिन के बीच ईथर बंधन बनते हैं, जिसके परिणामस्वरूप क्रॉसलिंकिंग होती है। यह क्रॉसलिंकिंग क्रियाविधि आइसोसाइनेट के साथ यूरेथेन निर्माण से भिन्न है और कोटिंग को अद्वितीय गुण प्रदान करती है, जैसे उत्कृष्ट कठोरता और रासायनिक प्रतिरोध, विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों में जहाँ उच्च-तापमान पर उपचार संभव है।
जलजनित हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेज़िन-आधारित दो-घटक कोटिंग्स के सुखाने और सुखाने में कई जटिल प्रक्रियाएँ शामिल होती हैं। शुरुआत में, कोटिंग के निर्माण में मौजूद पानी वाष्पित होने लगता है। यह प्रक्रिया परिवेश के तापमान, आर्द्रता और वायु परिसंचरण जैसे कारकों से प्रभावित होती है। जैसे-जैसे पानी की मात्रा कम होती जाती है, रेज़िन फैलाव या लेटेक्स में मौजूद पॉलिमर कण एक-दूसरे के अधिक निकट संपर्क में आने लगते हैं।
हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक लेटेक्स (इमल्शन पोलीमराइजेशन द्वारा निर्मित) के मामले में, बहुलक कण विकृत होकर एक सतत फिल्म बनाते हैं। इस संलयन प्रक्रिया में संलयन एजेंटों की उपस्थिति सहायक होती है, जो कम वाष्पशील विलायक होते हैं और परिवेशी तापमान पर बहुलक कणों को नरम करने में मदद करते हैं, जिससे वे प्रवाहित और विलीन हो जाते हैं। जैसे-जैसे पानी वाष्पित होता रहता है और संलयन एजेंट धीरे-धीरे वाष्पीकृत होते जाते हैं, फिल्म और अधिक ठोस होती जाती है।
इसके साथ ही, हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेज़िन और क्योरिंग एजेंट (आइसोसाइनेट या एमिनो रेज़िन) के बीच क्रॉसलिंकिंग अभिक्रिया शुरू हो जाती है। आइसोसाइनेट क्योरिंग के मामले में, -OH और -NCO समूहों के बीच अभिक्रिया आगे बढ़ती है, जिससे एक क्रॉसलिंक्ड नेटवर्क बनता है। यह क्रॉसलिंकिंग प्रक्रिया फिल्म को और मज़बूत बनाती है और उसे उसके अंतिम यांत्रिक और रासायनिक गुण प्रदान करती है।
बेकिंग कोटिंग प्रणालियों में, जहाँ अमीनो रेजिन को क्रॉसलिंकर के रूप में उपयोग किया जाता है, क्योरिंग प्रक्रिया तापमान पर निर्भर करती है। कोटिंग को आमतौर पर एक निश्चित अवधि के लिए उच्च तापमान (फॉर्मूलेशन के आधार पर 100°C से 200°C तक) पर बेक किया जाता है। इन तापमानों पर, हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेजिन पर हाइड्रॉक्सिल समूहों और अमीनो रेजिन पर कार्यात्मक समूहों के बीच अभिक्रिया सक्रिय हो जाती है, जिससे तीव्र क्रॉसलिंकिंग होती है और एक कठोर, टिकाऊ फिल्म का निर्माण होता है।
जलजनित हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेजिन पर आधारित कोटिंग्स की फिल्म अखंडता और भौतिक गुण, क्रॉसलिंकिंग घनत्व और बहुलक श्रृंखलाओं की प्रकृति पर अत्यधिक निर्भर होते हैं। उचित निर्माण और अभिक्रिया स्थितियों के माध्यम से प्राप्त उच्च क्रॉसलिंकिंग घनत्व, एक अधिक कठोर और यांत्रिक रूप से मजबूत फिल्म का निर्माण करता है। ऐसी फिल्में घर्षण, खरोंच और प्रभाव के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करती हैं।
फिल्म की कठोरता एक महत्वपूर्ण गुण है, खासकर उन अनुप्रयोगों में जहाँ कोटिंग पर यांत्रिक तनाव पड़ने की संभावना होती है। हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेज़िन-आधारित कोटिंग्स को कठोरता के विभिन्न मान प्राप्त करने के लिए तैयार किया जा सकता है, अपेक्षाकृत नरम और लचीली कोटिंग्स से लेकर, जो कुछ हद तक लचीलेपन की आवश्यकता वाले सबस्ट्रेट्स (जैसे कुछ प्लास्टिक) के लिए उपयुक्त होती हैं, लेकर औद्योगिक फर्श या ऑटोमोटिव टॉपकोट जैसे अनुप्रयोगों के लिए अत्यंत कठोर कोटिंग्स तक। फिल्म की कठोरता क्रॉसलिंक घनत्व से संबंधित होती है, और उच्च क्रॉसलिंक घनत्व आमतौर पर उच्च कठोरता मानों की ओर ले जाता है।
लचीलापन एक और महत्वपूर्ण गुण है। कुछ अनुप्रयोगों में, जैसे चमड़े या कुछ प्रकार के प्लास्टिक जैसे लचीले सब्सट्रेट पर कोटिंग करते समय, कोटिंग को बिना दरार के मुड़ने और फैलने में सक्षम होना आवश्यक है। हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेजिन को इस प्रकार संशोधित या तैयार किया जा सकता है कि परिणामी फिल्म में लचीलेपन और कठोरता का उचित संतुलन हो। इसमें विशिष्ट मोनोमर्स या एडिटिव्स का उपयोग शामिल हो सकता है जो पॉलिमर श्रृंखलाओं के लचीलेपन को बढ़ाते हैं और साथ ही अन्य वांछनीय गुणों को बनाए रखने के लिए पर्याप्त क्रॉसलिंकिंग की अनुमति भी देते हैं।
फिल्म का सब्सट्रेट से आसंजन भी एक महत्वपूर्ण पहलू है। हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेजिन, अपने हाइड्रॉक्सिल और कार्बोक्सिल समूहों के साथ, अक्सर विभिन्न प्रकार के सब्सट्रेट्स पर अच्छा आसंजन प्रदर्शित करते हैं। इन ध्रुवीय कार्यात्मक समूहों की उपस्थिति सब्सट्रेट सतह के साथ अंतर-आणविक अंतःक्रियाओं, जैसे हाइड्रोजन बॉन्डिंग या वैन डेर वाल्स बलों, को संभव बनाती है। इसके अतिरिक्त, सब्सट्रेट की सतह की तैयारी, जैसे सफाई, सैंडिंग, या प्राइमर लगाना, हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेजिन-आधारित कोटिंग के आसंजन को और बेहतर बना सकता है।
जलजनित हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेज़िन-आधारित दो-घटक कोटिंग्स को पानी और नमी के प्रति अच्छा प्रतिरोध प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। क्योरिंग के दौरान बनने वाला क्रॉसलिंक्ड पॉलीमर नेटवर्क पानी के अणुओं के प्रवेश में अवरोध का काम करता है। पॉलीमर संरचना में हाइड्रोफोबिक समूहों की उपस्थिति, जो संश्लेषण के दौरान मोनोमर्स के चयन के माध्यम से आ सकती है, जल प्रतिरोध को और बढ़ाती है।
ऐसे अनुप्रयोगों में जहाँ कोटिंग उच्च आर्द्रता या सीधे पानी के संपर्क में आती है, जैसे कि समुद्री कोटिंग्स या बाथरूम कोटिंग्स में, कोटिंग का जल प्रतिरोध अत्यंत महत्वपूर्ण होता है। एक अच्छी तरह से तैयार की गई हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेज़िन-आधारित कोटिंग पानी को सब्सट्रेट तक पहुँचने से रोक सकती है, जिससे इसे जंग (धातु सब्सट्रेट के मामले में) या क्षरण (लकड़ी या अन्य कार्बनिक सब्सट्रेट के मामले में) से बचाया जा सकता है।
हालाँकि, इन कोटिंग्स का जल प्रतिरोध क्रॉसलिंकिंग की मात्रा, हाइड्रोफिलिक अशुद्धियों (जैसे अप्रतिक्रियाशील मोनोमर्स या अवशिष्ट सर्फेक्टेंट) की उपस्थिति और सब्सट्रेट के प्रकार जैसे कारकों से प्रभावित हो सकता है। उच्च क्रॉसलिंक घनत्व वाली कोटिंग्स आमतौर पर बेहतर जल प्रतिरोध प्रदान करती हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोटिंग आवश्यक जल प्रतिरोध मानकों को पूरा करती है, निर्माण प्रक्रिया के दौरान उचित निर्माण और गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यक है।
हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेज़िन-आधारित दो-घटक कोटिंग्स कई प्रकार के रसायनों के प्रति भी अच्छा प्रतिरोध प्रदर्शित करती हैं। कोटिंग की क्रॉसलिंक्ड संरचना एक भौतिक अवरोध प्रदान करती है जो रासायनिक पदार्थों के प्रवेश को रोक सकती है। इसके अतिरिक्त, पॉलिमर श्रृंखलाओं की रासायनिक प्रकृति को विशिष्ट प्रकार के रसायनों के प्रतिरोध के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
उदाहरण के लिए, औद्योगिक अनुप्रयोगों में जहाँ कोटिंग अम्लों, क्षारों, विलायकों, या अन्य औद्योगिक रसायनों के संपर्क में आ सकती है, रासायनिक प्रतिरोध बढ़ाने के लिए मोनोमर्स और क्रॉसलिंकिंग एजेंटों के चयन को अनुकूलित किया जा सकता है। कुछ मोनोमर्स, जिनमें रासायनिक-प्रतिरोधी कार्यात्मक समूह होते हैं, जैसे कि फ्लोरिनेटेड या सिलिकॉन-युक्त मोनोमर्स, से तैयार की गई कोटिंग्स विशिष्ट रासायनिक वातावरणों के प्रति बेहतर प्रतिरोध प्रदान कर सकती हैं।
रसायनों के प्रति कोटिंग के प्रतिरोध का परीक्षण मानक विधियों का उपयोग करके किया जा सकता है, जैसे कि एक निश्चित अवधि के लिए रासायनिक घोल में डुबोकर परीक्षण करना और उसके बाद कोटिंग की बनावट, आसंजन और अखंडता का मूल्यांकन करना। इन परीक्षणों में सफल होने वाली कोटिंग्स को ऐसे वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त माना जाता है जहाँ उन रसायनों के संपर्क में आने की संभावना होती है।
जलजनित हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेज़िन-आधारित दो-घटक कोटिंग्स का एक प्रमुख लाभ पराबैंगनी (यूवी) विकिरण के प्रति उनका उत्कृष्ट प्रतिरोध है। सूर्य की प्रकाश से निकलने वाली यूवी किरणें समय के साथ कोटिंग्स को ख़राब कर सकती हैं, जिससे रंग फीका पड़ना, चाक लगना और चमक कम होना जैसी समस्याएँ हो सकती हैं। हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेज़िन को यूवी-अवशोषित करने वाले योजकों या मोनोमर्स के साथ तैयार किया जा सकता है ताकि उनका यूवी प्रतिरोध बढ़ाया जा सके।
हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेजिन के संश्लेषण में प्रयुक्त कुछ मोनोमर, जैसे कि बेंज़ोट्रियाज़ोल या बाधायुक्त अमीन प्रकाश स्थिरक (HALS) अंश, पराबैंगनी विकिरण को अवशोषित कर सकते हैं और ऊर्जा को ऊष्मा के रूप में नष्ट कर सकते हैं, जिससे बहुलक श्रृंखलाओं को क्षति पहुँचने से रोका जा सकता है। इसके अतिरिक्त, कोटिंग की क्रॉसलिंक्ड संरचना लंबे समय तक पराबैंगनी विकिरण के संपर्क में रहने पर भी इसकी अखंडता बनाए रखने में मदद करती है।
ऑटोमोटिव कोटिंग्स, आर्किटेक्चरल कोटिंग्स और समुद्री कोटिंग्स जैसे बाहरी अनुप्रयोगों में, यूवी प्रतिरोध अत्यंत महत्वपूर्ण है। अच्छी यूवी प्रतिरोध वाली कोटिंग लंबे समय तक अपनी उपस्थिति और सुरक्षात्मक गुणों को बनाए रख सकती है, जिससे बार-बार कोटिंग और रखरखाव की आवश्यकता कम हो जाती है।
जलजनित हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेज़िन-आधारित दो-घटक कोटिंग्स का दीर्घकालिक स्थायित्व उनके संयुक्त गुणों का परिणाम है, जिनमें रासायनिक प्रतिरोध, यूवी प्रतिरोध और अच्छी फिल्म अखंडता शामिल हैं। यूवी विकिरण और रसायनों के प्रभावों का प्रतिरोध करने के अलावा, ये कोटिंग्स समय के साथ यांत्रिक टूट-फूट को भी झेल सकती हैं।
क्रॉसलिंक्ड पॉलीमर नेटवर्क कोटिंग को मज़बूती और मजबूती प्रदान करता है, जिससे यह घर्षण और प्रभाव का प्रतिरोध कर पाती है। सब्सट्रेट पर कोटिंग का आसंजन लंबे समय तक स्थिर रहता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि कोटिंग छिले या विघटित न हो। यह दीर्घकालिक स्थायित्व हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेज़िन-आधारित कोटिंग्स को उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जहाँ कोटिंग को विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करने और कई वर्षों तक अपनी उपस्थिति बनाए रखने की आवश्यकता होती है, जैसे कि बुनियादी ढाँचे की कोटिंग्स या उच्च-स्तरीय ऑटोमोटिव फ़िनिश में।
ऑटोमोटिव उद्योग में, जलजनित हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेज़िन-आधारित दो-घटक कोटिंग्स तेज़ी से लोकप्रिय हो रही हैं। इनका उपयोग ऑटोमोटिव पेंटिंग के विभिन्न चरणों में किया जाता है, जिसमें प्राइमर, बेसकोट और क्लियरकोट अनुप्रयोग शामिल हैं।
ऑटोमोटिव प्राइमरों के लिए, हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेजिन धातु की सतह पर उत्कृष्ट आसंजन प्रदान करते हैं। रेजिन पर मौजूद ध्रुवीय कार्यात्मक समूह, जैसे हाइड्रॉक्सिल और कार्बोक्सिल समूह, धातु की सतह के साथ मज़बूत बंधन बना सकते हैं, जिससे प्राइमर का मज़बूती से चिपकना सुनिश्चित होता है। यह आसंजन अत्यंत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह बाद की पेंट परतों के लिए एक आधार प्रदान करता है और धातु की सतह को जंग लगने से बचाने में मदद करता है।
निष्कर्ष
जलजनित हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेजिन विभिन्न कोटिंग अनुप्रयोगों के लिए एक टिकाऊ और उच्च-प्रदर्शन समाधान प्रदान करते हैं। उनकी कम VOC सामग्री, उत्कृष्ट आसंजन, टिकाऊपन, रासायनिक प्रतिरोध, अपक्षय प्रतिरोध, तेज़ सुखाने और सौंदर्यपरक आकर्षण उन्हें आधुनिक कोटिंग आवश्यकताओं के लिए एक आदर्श विकल्प बनाते हैं।
RHERI®U200T एक स्व-मैटिंग जलजनित पॉलीयूरेथेन फैलाव PUD है जो उत्कृष्ट मखमली हाथ-अनुभूति और घर्षण-रोधी है
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RHERI®U3000T है पानी आधारित एलिफैटिक पॉलीयूरेथेन स्व-चटाई और विलुप्ति पीयू राल, कागज, प्लास्टिक फिल्म, चमड़े की पेंटिंग, कपड़ा कोटिंग और मुद्रण के क्षेत्र में व्यापक रूप से लागू उत्कृष्ट हाथ-भावना और खरोंच के प्रतिरोध के साथ
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RHERI®U234 है जल-आधारित मैट पॉलीइरेथेन रेज़िन एक उत्तम टॉपकोट है जो खरोंच, पानी और रसायनों के प्रति प्रतिरोधी होने के साथ-साथ लचीला और टिकाऊ भी होता है।
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पीईटी फिल्मों पर कोटिंग एजेंट/प्राइमर के लिए जलजनित पॉलीयूरेथेन फैलाव (पीयूडी)। पीयूडी, पीईटी/ओपीपी/पीवीसी/पीई फिल्मों पर उत्कृष्ट आसंजन प्रदर्शित करते हैं। पीयूडी से बनी कोटिंग परतें पारदर्शिता, जल प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और खरोंच प्रतिरोध वाली होती हैं।
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जल-जनित पॉलीयूरेथेन डिस्पर्शन (PUD) फिल्म बनाने वाले बाइंडर होते हैं जो लगभग शून्य VOC के साथ विलायक जैसा प्रदर्शन प्रदान करते हैं। पैकेज-प्रिंटिंग अनुप्रयोगों में इनका उपयोग पारदर्शी या रंगद्रव्ययुक्त ओवर-प्रिंट वार्निश (OPV), सुरक्षात्मक लैकर, या लचीले, कागज़-आधारित और कठोर कंटेनरों के लिए टाई-कोट के रूप में किया जाता है।
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जल-आधारित पॉलीयूरेथेन रेज़िन टिकाऊ, चिकनी, चमकदार फिल्म बनाता है जिसमें शून्य VOCs होते हैं, जो लकड़ी की कोटिंग, औद्योगिक पेंट, चमड़े की फिनिशिंग और पैकेज प्रिंटिंग, कपड़ा प्रिंटिंग आदि के लिए उपयुक्त है।
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जलजनित पॉलीयूरेथेन फैलाव बाइंडर का व्यापक रूप से पैकेज प्रिंटिंग कोटिंग के लिए उपयोग किया जाता है, इसमें अच्छा तेज़ लचीलापन होता है और यह स्व-विलुप्त होने वाले रेज़िन के साथ मिलकर आसंजन, रासायनिक प्रतिरोध, नाखूनों के खरोंचों को स्वयं ठीक करने, घिसाव के प्रतिरोध और चिपचिपाहट-रोधी गुणों में सुधार करता है। बेहतर एंटी-स्टिकिंग के लिए इसे अन्य पॉलीयूरेथेन रेज़िन के साथ मिलाया जा सकता है। बेहतर लचीलेपन वाला वार्निश बनाने के लिए कुछ ऐक्रेलिक बाइंडर के साथ मिलाया जाता है, या पीईटी/बीओपीपी ऑनलाइन प्री-कोटिंग के लिए आइसोसाइनेट हार्डनर और एजिरिडीन के साथ जोड़ा जा सकता है।
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हमारा वाटरबोर्न पॉलीयूरेथेन बाइंडर और रेज़िन (WPU) बेहतरीन संगतता, जीवंत रंग और टिकाऊ प्रिंट सुनिश्चित करता है। इस अभिनव समाधान के साथ अपने प्रिंटिंग प्रदर्शन को बेहतर बनाएँ जो उच्चतम उद्योग मानकों को पूरा करता है। ग्रेव्योर इंक के लिए हमारे वाटर पिगमेंट-आधारित डिस्पर्सन के बारे में अधिक जानकारी के लिए हमसे बेझिझक संपर्क करें।
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पॉलीयूरेथेन बाइंडर का उपयोग कपड़ा स्क्रीन प्रिंटिंग में पिगमेंट को कपड़े से जोड़ने के लिए किया जाता है, जिससे टिकाऊ, लचीले और धोने योग्य प्रिंट बनते हैं। पॉलीयूरेथेन रेज़िन अच्छा आसंजन, लचीलापन और पानी, सॉल्वैंट्स और घर्षण के प्रति प्रतिरोध प्रदान करता है। जल-आधारित पॉलीयूरेथेन डिस्पर्शन (PUD) अपनी पर्यावरण-अनुकूलता और डिजिटल प्रिंटिंग तथा स्क्रीन प्रिंटिंग अनुप्रयोगों में उपयोग की जाने वाली क्षमता के कारण तेज़ी से लोकप्रिय हो रहे हैं।
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RHERI®U202T एक विलायक-मुक्त, ऋणायनिक, एलिफैटिक जल-जनित मैट पॉलीयूरेथेन रेज़िन डिस्पर्सन है जिसे बिना किसी मैटिंग पाउडर या वैक्स के एक गहरी मैट, शानदार, मुलायम स्पर्श वाली फिल्म बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह डिस्पर्सन परिवेशी या बलपूर्वक शुष्क परिस्थितियों में सुसंगत फिल्में बनाता है और उच्च-स्तरीय पैकेजिंग, सजावट, चमड़ा, कपड़ा और विशेष कागज़ कोटिंग्स के लिए डिज़ाइन किया गया है।
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जल-आधारित पॉलीयूरेथेन रेज़िन (WPU) चमड़े की फिनिशिंग में एक परिवर्तनकारी सामग्री के रूप में उभरा है, जिसने अपने पर्यावरण-अनुकूल स्वरूप और उन्नत कार्यात्मक गुणों के साथ पारंपरिक विलायक-आधारित प्रणालियों में क्रांति ला दी है। नीचे इस क्षेत्र में इसके अनुप्रयोगों, विशेषताओं और प्रतिस्पर्धी लाभों का विस्तृत विवरण दिया गया है।
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जल-आधारित पॉलीकार्बोनेट पॉलीयूरेथेन डिस्पर्सन एक उच्च-प्रदर्शन सामग्री है जिसमें उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, विभिन्न सब्सट्रेट्स पर मज़बूत आसंजन, और पॉलीयूरेथेन रेज़िन रसायनों, सॉल्वैंट्स और पानी के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध है। इसमें अच्छा हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध, बेहतर उम्र बढ़ने और तेल प्रतिरोध, और कम तापमान पर भी उत्कृष्ट इलास्टोमेरिक गुण हैं। पॉलीयूरेथेन डिस्पर्सन उच्च पारदर्शिता, कठोरता और लोच प्रदान करता है, जो इसे उच्च-गुणवत्ता वाले कोटिंग जैसे अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
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जल-आधारित पॉलीयूरेथेन रेजिन, जो अनेक गुण प्रदान करता है। जल-आधारित पॉलीयूरेथेन बाइंडर अच्छे ऑक्सीजन-अवरोधक गुण प्रदर्शित करता है और इसके अतिरिक्त, खाद्य पैकेजिंग फिल्मों के लिए वाष्पीकृत एल्युमीनियम और एल्युमिना परत के लिए एक आधार और सुरक्षात्मक परत के रूप में कार्य करता है। पॉलीयूरेथेन फैलाव का उपयोग सौर सेल बैक शीट्स के लिए ऑक्सीजन अवरोधक परत के रूप में भी किया जाता है।
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पॉलीकार्बोनेट पॉलीयूरेथेन डिस्पर्शन (PUD), विलायक-आधारित पॉलीयूरेथेन के जल-आधारित विकल्प हैं। विलायक-आधारित रेजिन के विपरीत, PUD फिल्म निर्माण के लिए जल वाष्पीकरण पर निर्भर करते हैं। उनकी बहुलक संरचना और सूत्रीकरण योजक, आसंजन, लचीलेपन और स्थायित्व जैसे गुणों को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करते हैं। प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए उचित सूत्रीकरण अत्यंत महत्वपूर्ण है, क्योंकि PUD को प्रभावी फिल्म निर्माण और यांत्रिक गुणों के लिए हाइड्रोफिलिक और हाइड्रोफोबिक घटकों के संतुलन की आवश्यकता होती है।
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जल-आधारित एनियन एलिफैटिक पॉलीकार्बोनेट पॉलीयूरेथेन डिस्पर्शन (AW-PC-PUD) उच्च-प्रदर्शन कोटिंग्स, आसंजकों और कार्यात्मक सामग्रियों के लिए डिज़ाइन किए गए पर्यावरण-अनुकूल पॉलिमर की एक अत्याधुनिक श्रेणी का प्रतिनिधित्व करता है। इसकी अनूठी रासायनिक संरचना एलिफैटिक पॉलीयूरेथेन पॉलिमर बैकबोन, कार्बोक्सिलेट एनियोनिक स्थिरीकरण और पॉलीकार्बोनेट कार्यक्षमता का संयोजन करती है, जिससे असाधारण अवरोधक गुण, स्थायित्व और पर्यावरण अनुकूलता प्राप्त होती है। नीचे इसकी विशेषताओं और औद्योगिक अनुप्रयोगों का विस्तृत विश्लेषण दिया गया है:
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जल-आधारित ऐक्रेलिक इमल्शन तेज़ी से सूखता है, जल्दी कठोरता विकसित करता है और कंक्रीट, लकड़ी, धातु और प्लास्टिक सबस्ट्रेट्स पर उत्कृष्ट आसंजन प्रदान करता है। इसे लगभग किसी भी रंग में रंगा जा सकता है, यह कई प्रकार के रियोलॉजी संशोधकों को स्वीकार करता है और इसे कम से कम गंध के साथ स्प्रे, रोल या ब्रश से लगाया जा सकता है। जब जल-आधारित एक्रिलेट रेज़िन को स्वच्छता कोटिंग्स में तैयार किया जाता है, तो यह एकल-पैक सुविधा, कम गंध और सामान्य सैनिटाइज़र और पेरोक्साइड क्लीनर के लिए उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करता है।
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रनशाइन मुद्रण अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया एक विलायक और एपीईओ-मुक्त ऐक्रेलिक कोपोलिमर इमल्शन का उत्पादन करता है। हमारे ऐक्रेलिक रेज़िन में उत्कृष्ट लचीलापन और एंटी-हीटिंग प्रदर्शन होता है, साथ ही विभिन्न प्लास्टिक सबस्ट्रेट्स जैसे एचडीपीई, एलडीपीई, बीओपीपी, पीवीसी, पीईटी, आदि पर अच्छे आसंजन गुणों के साथ ऐक्रेलिक पॉलिमर भी होता है। इसमें तेजी से सूखने, अच्छे पानी और रसायन प्रतिरोध और अच्छी प्रिंटेबिलिटी की विशेषताएं हैं।
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रनशाइन पेंट अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए विलायक और एपीईओ-मुक्त ऐक्रेलिक इमल्शन रेज़िन की श्रृंखला प्रदान करता है। लकड़ी कोटिंग के लिए पॉलिमर, एक्रिलेट और पीयूडी श्रृंखला दोनों उपलब्ध हैं, एमडीएफ और ठोस, बेस कोट और टॉप कोट के लिए उपयुक्त, अच्छी पारदर्शिता, कठोरता और अच्छी फिल्म निर्माण, तेजी से सूखने के साथ स्पष्ट और रंगीन कोट
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रनशाइन अमीनो रेज़िन की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है, जिसे मेलामाइन रेज़िन भी कहा जाता है, और इसके उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुण हैं। यह ऐक्रेलिक रेज़िन, एल्केड रेज़िन, पॉलिएस्टर रेज़िन या एपॉक्सी रेज़िन के साथ मिलकर बेकिंग वार्निश बनाने में कारगर है। इसका व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, साइकिल, कंप्यूटर शेल, विद्युत उपकरणों, गांठों और धातुओं के लिए प्राइमर के रूप में उपयोग किया जाता है। हमारे अमीनो रेज़िन को विभिन्न प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है, जैसे ब्यूटाइलेटेड यूरिया फॉर्मेल्डिहाइड रेज़िन, एन-ब्यूटाइल ईथरयुक्त अमीनो रेज़िन, और आइसोब्यूटाइलेटेड अमीनो रेज़िन।
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रनशाइन कम OH से लेकर उच्च OH तक विभिन्न प्रकार के हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेज़िन का उत्पादन करता है, जिसे हाइड्रॉक्सिल-फंक्शनल ऐक्रेलिक रेज़िन भी कहा जाता है। यह एक बहुमुखी सामग्री है जिसने दो-घटक (2K) कोटिंग उद्योग में उल्लेखनीय ध्यान आकर्षित किया है। इन रेजिनों की विशेषता उनकी आणविक संरचना में हाइड्रॉक्सिल समूहों की उपस्थिति है, जो उन्हें आइसोसाइनेट के साथ अभिक्रिया करके अत्यधिक टिकाऊ और रासायनिक रूप से प्रतिरोधी कोटिंग्स बनाने में सक्षम बनाती है। इस अभिक्रिया के परिणामस्वरूप यूरेथेन बंध बनते हैं, जो कोटिंग्स के बेहतर प्रदर्शन में योगदान करते हैं। हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेज़िन को अलग-अलग हाइड्रॉक्सिल सामग्री के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे उन्हें विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
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यह विलायक-आधारित ऐक्रेलिक पॉलीओल रेज़िन स्थिर आसंजन, अच्छी चमक बनाए रखने की क्षमता, और सामान्य रसायनों व अपक्षय के प्रति प्रतिरोध प्रदान करता है। यह ऑटोमोटिव, औद्योगिक और सुरक्षात्मक अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले 2K पॉलीयूरेथेन कोटिंग्स के निर्माण के लिए उपयुक्त है।
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रनशाइन कम OH से लेकर उच्च OH तक विभिन्न जल आधारित हाइड्रॉक्सिल एक्रिलिक रेज़िन का उत्पादन करता है।जलजनित हाइड्रॉक्सी ऐक्रेलिक रेज़िन एक जल-आधारित बहुलक है जिसमें हाइड्रॉक्सिल समूह होते हैं, और कम वाष्पशील कार्बनिक यौगिक (VOC) उत्सर्जन के साथ, यह सख्त पर्यावरणीय नियमों का पालन करता है। इसके अलावा, इसमें अच्छी फिल्म-निर्माण क्षमता होती है। कोटिंग्स में तैयार होने पर, यह एक सतत और एकसमान फिल्म बना सकता है, जिससे विभिन्न सबस्ट्रेट्स पर अच्छी कवरेज सुनिश्चित होती है। हाइड्रॉक्सिल ऐक्रेलिक पॉलीलॉल डिस्पर्सन की अनूठी संरचना बहुमुखी अनुप्रयोगों को सक्षम बनाती है।
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पॉलिएस्टर रेजिन संतृप्त पॉलिएस्टर और असंतृप्त पॉलिएस्टर सहित, कोटिंग उद्योग में आवश्यक घटक हैं। उनकी अनूठी विशेषताएँ और बहुमुखी प्रतिभा उन्हें धातु और लकड़ी से लेकर विभिन्न प्रकार के सब्सट्रेट्स पर विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती हैं। to प्लास्टिक..
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रेनशाइन कंपनी का उत्पादन थर्मोप्लास्टिक ऐक्रेलिक रेजिन ये केवल विलायक के वाष्पीकरण द्वारा सूखते हैं और श्रृंखला उलझाव के माध्यम से एक फिल्म बनाते हैं। यह तंत्र असाधारण रूप से तेज़ सुखाने और पुनः लेप लगाने का समय प्रदान करता है। ये लेप उत्कृष्ट स्थायित्व, उच्च चमक प्रतिधारण और पराबैंगनी प्रकाश व अपक्षय के प्रति प्रबल प्रतिरोध प्रदान करते हैं। ये विशिष्ट विलायकों में घुलनशील होते हैं, जिससे इनकी मरम्मत और टच-अप आसान हो जाते हैं। मुख्य रूप से औद्योगिक रखरखाव कोटिंग्स और ऑटोमोटिव रीफिनिशिंग में उपयोग किए जाने वाले, इनका प्रदर्शन अनुप्रयोग के दौरान पर्यावरणीय परिस्थितियों पर अत्यधिक निर्भर करता है। एक प्रमुख सीमा यह है कि सूखने के बाद विलायक के हमले के प्रति इनकी संवेदनशीलता होती है, क्योंकि इनमें कोई क्रॉसलिंकिंग नहीं होती है।
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थर्मोसेटिंग ऐक्रेलिक रेज़िन यह एक उच्च-प्रदर्शन बहुलक पदार्थ है जो अपनी अनूठी त्रि-आयामी क्रॉस-लिंक्ड नेटवर्क संरचना के लिए प्रसिद्ध है। विशिष्ट परिस्थितियों में कठोर होने पर, यह एक कठोर, अघुलनशील और अघुलनशील कोटिंग बनाता है जो असाधारण ताप प्रतिरोध, उत्कृष्ट रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध और उच्च सतह कठोरता प्रदर्शित करता है। यह धातुओं और प्लास्टिक सहित विभिन्न सब्सट्रेट्स पर भी मज़बूत आसंजन प्रदर्शित करता है। औद्योगिक कोटिंग और चिपकने वाले अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला, यह उत्पाद के स्थायित्व, सौंदर्य अपील और समग्र गुणवत्ता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है, जिससे यह विविध औद्योगिक आवश्यकताओं के लिए एक आदर्श समाधान बन जाता है।
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हाइड्रॉक्सिल-कार्यात्मक ऐक्रेलिक रेजिन कोटिंग उद्योग में एक आवश्यक भूमिका निभाते हैं, दो-घटक पॉलीयूरेथेन (2K PU) प्रणालियों में प्रमुख घटकों के रूप में कार्य करते हैं। ये रेजिन हाइड्रॉक्सिल (-OH) समूह प्रदान करते हैं जो आइसोसाइनेट क्रॉसलिंकर्स के साथ अभिक्रिया करके टिकाऊ, उच्च-प्रदर्शन कोटिंग्स बनाते हैं। रनशाइन ऐक्रेलिक पॉलीओल्स का एक व्यापक पोर्टफोलियो तैयार करता है, जिसे हाइड्रॉक्सिल मान, आणविक भार, ठोस सामग्री और विलायक प्रकार के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है—जिसमें पारंपरिक विलायक-जनित, उच्च-ठोस और जलजनित फैलाव शामिल हैं। उत्पादों को प्रतिक्रियाशीलता, अनुकूलता, लचीलेपन और प्रतिरोध गुणों का संतुलन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो उन्हें कोटिंग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाता है।
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थर्मोसेटिंग ऐक्रेलिक रेजिन धातु (एल्यूमीनियम, स्टील, जस्ती लोहा), प्लास्टिक (पीपी, एबीएस, पीवीसी), लकड़ी और कांच पर कोटिंग बंधन शक्ति को प्रभावी ढंग से बढ़ाते हैं - वे यांत्रिक और रासायनिक बंधन बनाने के लिए धातु की सतह की अनियमितताओं में प्रवेश करते हैं, बेहतर गीलापन के लिए कम सतह-ऊर्जा प्लास्टिक को संशोधित करते हैं, नमी में परिवर्तन से दरार को रोकने के लिए लकड़ी के तंतुओं में रिसते हैं, और प्रतिक्रिया करते हैं घर्षण-प्रतिरोधी आसंजन के लिए ग्लास हाइड्रॉक्सिल समूहों के साथ। विलायक-जनित योजकों के रूप में, ये कोटिंग प्रणालियों के साथ अच्छी तरह मिश्रित होकर सघन फिल्म बनाते हैं; ऑटोमोटिव (कार बॉडी, बंपर), औद्योगिक (मशीनरी, पाइपलाइन), और सजावटी (फर्नीचर, वास्तुशिल्पीय काँच) अनुप्रयोगों में, ये कठोर परिस्थितियों में भी टिकाऊ आसंजन सुनिश्चित करते हैं।सड़क पर नमक, एसिड-बेस जंग, अत्यधिक तापमान (-40 डिग्री सेल्सियस से 80 डिग्री सेल्सियस), या बाहरी यूवी और रेत जैसी स्थितियां।
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हाइड्रॉक्सिल-कार्यात्मक ऐक्रेलिक रेजिन आधुनिक कोटिंग फ़ॉर्मूलेशन में आवश्यक घटकों के रूप में कार्य करते हैं, और विविध औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण प्रदर्शन विशेषताएँ प्रदान करते हैं। रनशाइन इन रेजिनों की एक विस्तृत श्रृंखला का निर्माण करता है, जिन्हें हाइड्रॉक्सिल मान, आणविक भार और अनुकूलता के अनुसार डिज़ाइन किया गया है—जिसमें विलायक-जनित, जल-आधारित और उच्च-ठोस प्रकार शामिल हैं। ये रेजिन पॉलीआइसोसाइनेट्स के साथ क्रॉसलिंक होने पर उत्कृष्ट कठोरता, अपक्षय प्रतिरोध और प्रवाह विशेषताएँ प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो इन्हें ऑटोमोटिव, औद्योगिक, प्लास्टिक और लकड़ी की कोटिंग्स के लिए आदर्श बनाता है, जिन्हें टिकाऊ और उच्च-चमक वाले फ़िनिश की आवश्यकता होती है।
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रनशाइन न्यू मटेरियल्स (फोशान) कंपनी लिमिटेड विविध पोर्टफोलियो बनाती है जलजनित पॉलीयूरेथेन रेज़िन जलीय पॉलीयूरेथेन फैलाव (PUDs) और पॉलीयूरेथेन एक्रिलेट्स (PUAs) के रूप में वर्गीकृत, जो एलिफैटिक आइसोसाइनेट्स से इंजीनियर होते हैं और विलायक-मुक्त या वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों (VOCs) में कम होने के लिए तैयार किए जाते हैं, उत्कृष्ट वर्णक गीलापन और स्थिरता प्रदर्शित करते हैं, जो उन्हें रंगीन कोटिंग्स और स्याही अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है। उच्च प्रदर्शन जल-आधारित पॉलीयूरेथेन रेजिन ये विशेष रूप से मांग वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं, जैसे कि लचीली पैकेजिंग स्याही, धातु सजावटी कोटिंग्स, प्लास्टिक कोटिंग्स और सुरक्षात्मक फिनिश, जहां नियामक अनुपालन और स्थायित्व सर्वोपरि हैं।
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हमारा जल में घुलनशील राल उत्पाद श्रृंखला में उच्च-प्रदर्शन वाले ऐक्रेलिक और पॉलिएस्टर वेरिएंट शामिल हैं जिन्हें पर्यावरण-अनुकूल और कुशल कोटिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये रेजिन इस प्रकार डिज़ाइन किए गए हैं:उत्कृष्ट जलयोजन, बेहतर कठोरता, उबलते पानी के प्रति प्रतिरोध, और उत्कृष्ट पुनःकोटिंग प्रदर्शन, उन्हें औद्योगिक जल-आधारित कोटिंग्स की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए आदर्श बनाते हैं।
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संशोधित पॉलीइथर अमीन क्योरिंग एजेंट उच्च प्रदर्शन वाले इपॉक्सी कोटिंग्स के लिए।यह संशोधित पॉलीइथर अमीन क्योरिंग एजेंट उच्च-प्रदर्शन वाले एपॉक्सी कोटिंग सिस्टम के लिए डिज़ाइन किया गया एक प्रमुख घटक है। यह बेहतर लचीलापन, उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और विभिन्न सबस्ट्रेट्स पर उत्कृष्ट आसंजन प्रदान करता है।कम तापमान पर उपचार क्षमता और आर्द्रता प्रतिरोध के साथ, यह चुनौतीपूर्ण वातावरण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। यह उत्पाद कम-वीओसी, जलजनित एपॉक्सी कोटिंग्स के निर्माण में सक्षम बनाता है जो अंतर्राष्ट्रीय पर्यावरणीय नियमों का अनुपालन करते हैं।इसके विशिष्ट अनुप्रयोगों में औद्योगिक फर्श, समुद्री और सुरक्षात्मक कोटिंग्स, ऑटोमोटिव रीफ़िनिश और कंक्रीट वॉटरप्रूफिंग प्रणालियाँ शामिल हैं। यह स्थायित्व और अनुप्रयोग दक्षता के बीच एक संतुलित प्रदर्शन प्रदान करता है, जो इसे आधुनिक टिकाऊ कोटिंग समाधानों के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बनाता है।
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जल-आधारित ऐक्रेलिक रेज़िन टिकाऊ कोटिंग फ़ॉर्मूलेशन में एक महत्वपूर्ण नवाचार को दर्शाता है, जो मज़बूत प्रदर्शन विशेषताओं और कड़े पर्यावरणीय अनुपालन का एक असाधारण तालमेल प्रदान करता है। यह उन्नत रेज़िन सिस्टम एक स्थिर जलीय ऐक्रेलिक कोपोलिमर फैलाव के रूप में डिज़ाइन किया गया है, जिसे एल्काइलफेनॉल एथोक्सिलेट्स (APEO) से मुक्त और वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों (VOCs) में कम होने के लिए सावधानीपूर्वक तैयार किया गया है। जल आधारित एसाइलिक इमल्शन विशेष रूप से मांग वाले लचीले पैकेज कोटिंग अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त हैं
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स्व-मैटिंग की एक श्रृंखला जलजनित पॉलीयूरेथेन राल विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए फैलाव। ये उत्पाद उत्कृष्ट फिल्म निर्माण, खरोंच प्रतिरोध, आसंजन और मुद्रण क्षमता प्रदान करते हैं, साथ ही कम चमक और सुखद स्पर्शनीय गुण भी बनाए रखते हैं।
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इस उत्पाद श्रृंखला में उच्च प्रदर्शन शामिल है जलजनित पॉलीयूरेथेन रेजिन पैकेजिंग सामग्री और स्याही निर्माण के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए। पर्यावरण के अनुकूल ये समाधान पैकेजिंग और मुद्रण अनुप्रयोगों के लिए कठोर विनियामक आवश्यकताओं को पूरा करते हुए बेहतर आसंजन, लचीलापन और स्थायित्व प्रदान करते हैं।
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जलजनित पॉलीयूरेथेन रेज़िन पैकेजिंग सामग्री और स्याही के अनुप्रयोगों में एक क्रांतिकारी बदलाव है। यह उन्नत फॉर्मूलेशन और प्रदर्शन विशेषताओं को एकीकृत करता है, जिससे इन क्षेत्रों में उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए एक विश्वसनीय आधार मिलता है। जल-आधारित तकनीक का लाभ उठाकर, यह एक पर्यावरण-अनुकूल और उच्च-प्रदर्शन विकल्प प्रदान करता है, जो पैकेजिंग और स्याही से संबंधित प्रक्रियाओं के लिए मज़बूत आसंजन, लचीलापन और स्थायित्व सुनिश्चित करता है।
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यह जल-आधारित ऐक्रेलिक कोलाइडल इमल्शन यह एक पर्यावरण-अनुकूल बाइंडर है जिसे उच्च-प्रदर्शन कोटिंग्स तैयार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह उत्कृष्ट स्थायित्व, यूवी प्रतिरोध और विभिन्न सबस्ट्रेट्स पर आसंजन प्रदान करता है, साथ ही प्रिंटिंग कोटिंग अनुप्रयोगों के लिए कम VOCs और बेहतर कोलाइडल स्थिरता प्रदान करता है।
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यह उच्च प्रदर्शन वाला स्टाइरीन ऐक्रेलिक कोपोलिमर इमल्शन पर्यावरण-अनुकूल वास्तुशिल्पीय कोटिंग्स तैयार करने के लिए डिज़ाइन किया गया। यह उत्कृष्ट टिकाऊपन, आसंजन और घर्षण-प्रतिरोधक क्षमता प्रदान करता है, साथ ही अपने कम-VOC और APEO-मुक्त फ़ॉर्मूलेशन के माध्यम से कड़े अंतर्राष्ट्रीय पर्यावरण मानकों का अनुपालन करता है। टिकाऊ आंतरिक और बाहरी पेंट के लिए आदर्श।
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हमारा थर्मल-सेटिंग ऐक्रेलिक रेज़िन ये उत्पाद औद्योगिक कोटिंग अनुप्रयोगों की उच्च माँगों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, विशेष रूप से ऑटोमोटिव मशीनरी और जंग-रोधी कोटिंग्स के क्षेत्र में। ये रेजिन उच्च-प्रदर्शन वाले औद्योगिक पेंट तैयार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
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थर्मोप्लास्टिक ऐक्रेलिक रेज़िन उत्पाद औद्योगिक कोटिंग उद्योग की विविध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ये रेजिन उच्च-गुणवत्ता वाले मोनोमर्स से तैयार किए जाते हैं, और इनमें कई गुण होते हैं जो इन्हें विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं, विशेष रूप से औद्योगिक, ऑटोमोटिव मशीनरी, और जंग-रोधी कोटिंग्स के साथ-साथ लकड़ी की कोटिंग्स में।
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शून्य-वीओसी जलजनित पॉलीयूरेथेन डिस्पर्शन (PUD) टिकाऊ कोटिंग्स उद्योग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, कड़े अनुप्रयोग और नियामक आवश्यकताओं के अनुरूप पर्यावरण-अनुकूल समाधान प्रदान करते हैं। ये उन्नत दस्ता इन्हें विविध रासायनिक संरचनाओं के साथ इंजीनियर किया जाता है, जिन्हें उनके कठोर खंड संरचना, कण आकार और प्रदर्शन प्रोफ़ाइल के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है—जिसमें एलिफैटिक और एरोमैटिक प्रकार, पॉलिएस्टर या पॉलीइथर से प्राप्त नरम और कठोर खंड, और लकड़ी, प्लास्टिक और धातु जैसे सबस्ट्रेट्स के लिए अनुकूलित खंड शामिल हैं। प्रत्येक दस्ता इस प्रकार में उत्कृष्ट यांत्रिक मजबूती, उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और उत्कृष्ट सब्सट्रेट आसंजन जैसी अनूठी विशेषताएं हैं जो इसे मांग वाले, पर्यावरण के प्रति जागरूक कोटिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती हैं।
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जलजनित पॉलीयूरेथेन रेज़िन iपैकेजिंग सामग्री और स्याही क्षेत्र में क्रांति ला रहा है। यह उन्नत फ़ॉर्मूला डिज़ाइन को उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ जोड़ता है, जिससे इन क्षेत्रों में उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए एक ठोस आधार तैयार होता है। जल-आधारित तकनीक का उपयोग करके, यह एक पर्यावरण-अनुकूल और उच्च-प्रदर्शन विकल्प के रूप में कार्य करता है, जो पैकेजिंग और स्याही-संबंधी प्रक्रियाओं में मज़बूत आसंजन, बेहतरीन लचीलापन और दीर्घकालिक स्थायित्व सुनिश्चित करता है।
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सार्वभौमिक उच्च प्रदर्शन जलजनित पॉलीकार्बोनेट दस्ता फैलाव विविध अनुप्रयोगों में असाधारण स्थायित्व और रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करता है। यह उन्नत दस्ता यह एक अद्वितीय पॉलीकार्बोनेट बैकबोन का उपयोग करता है जो बिना किसी विलायक के उत्कृष्ट हाइड्रोलाइटिक स्थिरता, यूवी प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति प्रदान करता है। बहुमुखी दस्ता इसका निर्माण प्लास्टिक, धातु और कंपोजिट सहित विभिन्न सब्सट्रेट्स के लिए उत्कृष्ट आसंजन सुनिश्चित करता है, जिससे यह दस्ता ऑटोमोटिव, औद्योगिक और उपभोक्ता कोटिंग अनुप्रयोगों की मांग के लिए आदर्श। अपनी पर्यावरण-अनुकूल प्रोफ़ाइल और नियामक अनुपालन के साथ, यह फैलाव उच्च-प्रदर्शन वाली जलजनित पॉलीयूरेथेन तकनीक की अगली पीढ़ी का प्रतिनिधित्व करता है।
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रनशाइन लकड़ी की कोटिंग के लिए अनुकूलित विभिन्न प्रकार के विलायक-आधारित पॉलिएस्टर रेजिन प्रदान करता है, जो उच्च आणविक भार वाले ठोस को कवर करता है पॉलिएस्टर रेजिन, संतृप्त पॉलिएस्टर रेजिन, और असंतृप्त पॉलिएस्टर रेजिन। इन पॉलिएस्टर रेजिन मजबूत आसंजन, लचीलापन, कठोरता, रासायनिक प्रतिरोध और कम तापमान अनुकूलनशीलता जैसे प्रमुख गुण प्रदान करते हैं, असंतृप्त पॉलिएस्टर रेजिन के साथ तेजी से इलाज की विशेषता है - सभी लकड़ी के सब्सट्रेट की विविध सुरक्षात्मक और सजावटी जरूरतों को पूरा करने के लिए।
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पॉलिएस्टर राल पॉलीबेसिक अम्लों और पॉलीहाइड्रिक अल्कोहल के पॉलीकंडेंसेशन द्वारा निर्मित एक सिंथेटिक पॉलीमर है। रनशाइन पॉलिएस्टर की एक विस्तृत श्रृंखला प्रस्तुत करता है। राल औद्योगिक कोटिंग्स के लिए, जिसमें उच्च आणविक भार वाले ठोस, संतृप्त और असंतृप्त प्रकार शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक को विशिष्ट कोटिंग आवश्यकताओं के अनुरूप बनाया गया है।पॉलिएस्टर के प्रमुख पैरामीटर राल ठोस सामग्री, चिपचिपापन, हाइड्रॉक्सिल मूल्य, एसिड मूल्य और घनत्व को कवर करें, सभी औद्योगिक कोटिंग प्रदर्शन के लिए अनुकूलित।पॉलिएस्टर के लिए अनुशंसित विलायक राल इसमें ज़ाइलीन, एथिल एसीटेट, ब्यूटाइल एसीटेट और MEK शामिल हैं। यह आइसोसाइनेट या अमीनो एसिड के साथ ठीक हो जाता है। रालयह 2-पैक पॉलीयूरेथेन और औद्योगिक कोटिंग्स के लिए उपयुक्त है, तथा इसे ठंडे, शुष्क, धूप और नमी रहित वातावरण में 5-35 डिग्री सेल्सियस पर सीलबंद करके संग्रहीत करने पर इसकी शेल्फ लाइफ 12 महीने की होती है।
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यह उत्पाद श्रृंखला उच्च प्रदर्शन पर केंद्रित है जलजनित पॉलीयूरेथेन रेज़िन, जिसे मुद्रण और पैकेजिंग उद्योग की विविध और सख्त ज़रूरतों को पूरा करने के लिए सावधानीपूर्वक विकसित किया गया है। पर्यावरण के अनुकूल सामग्री समाधान के रूप में, वाटरबोर्न पॉलीयूरेथेन रेज़िन न केवल आसंजन, लचीलेपन और टिकाऊपन में उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान करता है, बल्कि मुद्रण और पैकेजिंग अनुप्रयोगों में सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण के सख्त नियामक मानकों का भी पूरी तरह से पालन करता है, जिससे उद्योग के लिए एक विश्वसनीय सामग्री विकल्प उपलब्ध होता है।
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Hydroxyl-Functional Acrylic Resin has become a cornerstone in the development of advanced industrial coatings, offering a versatile and reliable solution for meeting the stringent performance demands of modern manufacturing. This type of resin is meticulously formulated to integrate seamlessly into various coating systems, with its unique chemical structure enabling exceptional compatibility with a wide range of crosslinking agents, additives, and solvents. Hydroxyl-Functional Acrylic Resin stands out for its ability to enhance key coating properties, making it a preferred choice for industries seeking durable, high-quality finishes that can withstand harsh operating environments.
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