पॉलिएस्टर रेजिन संतृप्त पॉलिएस्टर और असंतृप्त पॉलिएस्टर सहित, कोटिंग उद्योग में आवश्यक घटक हैं। उनकी अनूठी विशेषताएँ और बहुमुखी प्रतिभा उन्हें धातु और लकड़ी से लेकर विभिन्न प्रकार के सब्सट्रेट्स पर विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती हैं। to प्लास्टिक..
मद संख्या :
Sovent Based Polyester Resinआवेदन :
Suitable for various Baking enamel for industrial paints, coil and automobile coatingविशेष सुविधा :
Excellent adhesion, flexibility, gloss and anti-abrasion, fullnessउत्पाद अवलोकन
रनशाइन संश्लेषण पॉलिएस्टर राल निर्माताओं को विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुरूप कोटिंग के गुणों को अनुकूलित करने की अनुमति देता है। पॉलिएस्टर रेजिन कोटिंग उद्योग में एक आधारशिला तकनीक है, जो अपनी बहुमुखी प्रतिभा, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और उच्च-गुणवत्ता वाली फिनिश प्रदान करने की क्षमता के लिए मूल्यवान है। पॉलीबेसिक अम्लों और पॉलीहाइड्रिक अल्कोहल के बीच पॉलीकंडेंसेशन अभिक्रियाओं द्वारा निर्मित ये सिंथेटिक रेजिन, मुख्य रूप से दो अलग-अलग रासायनिक श्रेणियों में आते हैं जिनके गुण और अनुप्रयोग बहुत भिन्न हैं: संतृप्त पॉलिएस्टर रेजिन (एसपीई) और असंतृप्त पॉलिएस्टर रेजिन (यूपीआर).
विभिन्न सबस्ट्रेट्स पर कोटिंग के प्रदर्शन को अनुकूलित करने के इच्छुक फ़ॉर्मूला बनाने वालों और एप्लिकेटर्स के लिए, प्रत्येक प्रकार के मूलभूत रसायन विज्ञान, प्रदर्शन विशेषताओं और विशिष्ट उपयुक्तता को समझना अत्यंत महत्वपूर्ण है। यह विस्तृत मार्गदर्शिका संतृप्त पॉलिएस्टर बाइंडरों और थर्मोसेटिंग असंतृप्त पॉलिएस्टरों की दुनिया में गहराई से उतरती है, और उनकी अनूठी विशेषताओं, प्रमुख अनुप्रयोगों और उनकी प्रभावशीलता के अंतर्निहित कारणों की पड़ताल करती है। उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव कोटिंग्स के उत्पादन में, संतृप्त पॉलिएस्टर की कठोरता बढ़ाने के लिए एरोमैटिक डाइकारबॉक्सिलिक अम्लों के उच्च अनुपात का उपयोग किया जा सकता है, जबकि लचीले प्लास्टिक सबस्ट्रेट्स के लिए कोटिंग्स में, लचीलापन बढ़ाने के लिए अधिक लंबी-श्रृंखला वाले डायोल शामिल किए जा सकते हैं।
─C─(CH2)4─C─O─(CH2)2─O─C─(CH2)4─C─O─(CH2)2─O |
प्रमुख विशेषताऐं
✧असाधारण बहुमुखी प्रतिभा: पॉलिमरिक एस्टर (पॉलिएस्टर रेजिन) को उच्च-चमकदार फिनिश से लेकर मज़बूत सुरक्षात्मक परतों तक, विभिन्न प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तैयार किया जा सकता है। उनकी आणविक संरचना संश्लेषण के दौरान संशोधनों की अनुमति देती है, जिससे कठोरता, लचीलापन और रासायनिक प्रतिरोध जैसे गुणों को अनुकूलित करना संभव होता है।
✧मज़बूत रासायनिक प्रतिरोध: ये एस्टर-आधारित पॉलिमर अम्लों, क्षारों और विलायकों के प्रभाव को झेल सकते हैं, जिससे ये औद्योगिक कोटिंग्स के लिए आदर्श बन जाते हैं। यह प्रतिरोध लेपित सतहों को लंबे समय तक अक्षुण्ण और कार्यात्मक बनाए रखता है, जिससे रखरखाव की लागत कम होती है।
✧उत्कृष्ट आसंजन: पॉलिएस्टर रेजिन धातु, लकड़ी और प्लास्टिक जैसे सबस्ट्रेट्स के साथ मज़बूत बंधन बनाते हैं, जिससे कोटिंग्स आसानी से उखड़ती या टूटती नहीं हैं। यह कोटिंग सिस्टम की अखंडता बनाए रखने के लिए बेहद ज़रूरी है, खासकर तनाव या गति के दौरान।
✧उच्च टिकाऊपन: इन रालयुक्त पदार्थों पर आधारित कोटिंग्स घर्षण, प्रभाव और अपक्षय का प्रतिरोध करती हैं, और घर के अंदर और बाहर दोनों जगह उपयोग के लिए उपयुक्त हैं। ये ऑटोमोटिव और वास्तुशिल्प अनुप्रयोगों में दीर्घकालिक सुरक्षा प्रदान करती हैं।
✧सौंदर्यपरक बहुमुखी प्रतिभा: ये उच्च-चमक, मैट या अर्ध-चमकदार फ़िनिश प्रदान कर सकते हैं, जिससे लेपित सतहों की दृश्य अपील बढ़ जाती है। फ़र्नीचर निर्माण और ऑटोमोटिव रीफ़िनिशिंग में लोकप्रिय।
✧प्रसंस्करण में आसानी: इन एस्टर पॉलिमर में प्रवाह के अच्छे गुण होते हैं, जिससे इनका सुचारू अनुप्रयोग और एकसमान कवरेज संभव होता है। इन्हें विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं के अनुसार छिड़काव, ब्रशिंग या डिपिंग के माध्यम से लगाया जा सकता है।
लचीला उपचार: पॉलिएस्टर रेजिन गर्मी, यूवी, या परिवेश तंत्र के माध्यम से ठीक हो सकता है, जिससे उत्पादन चक्रों का अनुकूलन और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर दक्षता में वृद्धि हो सकती है।
✧लागत-प्रभावशीलता: अन्य उच्च-प्रदर्शन रेजिन की तुलना में, वे प्रदर्शन और लागत के बीच एक अच्छा संतुलन प्रदान करते हैं, जो गुणवत्ता का त्याग किए बिना खर्चों को नियंत्रित करने वाले निर्माताओं के लिए आकर्षक है।
पैरामीटर | विशिष्ट मान | इकाई | नोट्स |
उपस्थिति | साफ़ से हल्के पीले रंग का तरल | – | दृश्य निरीक्षण |
यथार्थ सामग्री | 40–100 | % | सूत्रीकरण के लिए समायोजित किया जा सकता है |
चिपचिपापन (25°C, ब्रुकफील्ड RV) | 15000–25000 | एमपीए·एस | स्पिंडल 3, 20 आरपीएम |
हाइड्रॉक्सिल मान | 1.5–200 | मिलीग्राम KOH/ग्राम | क्यूरिंग एजेंट के साथ प्रतिक्रियाशीलता निर्धारित करता है |
ऐसिड का परिणाम | ≤16 | मिलीग्राम KOH/ग्राम | स्थिरता के लिए कम अम्लता |
घनत्व (25°C) | 1.05–1.15 | ग्राम/सेमी³ | विशिष्ट मान |
ग्लास संक्रमण तापमान (Tg) | -25–150 | °C | कठोरता और लचीलेपन को प्रभावित करता है |
अनुशंसित विलायक | ज़ाइलीन, एथिल एसीटेट, ब्यूटाइल एसीटेट, MEK आदि | – | फॉर्मूलेशन अनुकूलता के लिए |
इलाज विधि | आइसोसाइनेट या अमीनो रेजिन के साथ | – | 2-पैक पॉलीयूरेथेन या औद्योगिक कोटिंग्स |
शेल्फ जीवन | 12 | महीने | 5–35°C पर सीलबंद कंटेनरों में संग्रहित |
भंडारण | ठंडी, सूखी जगह | – | सीधी धूप और नमी से बचें |
उच्च आणविक भार पॉलिएस्टर राल | |||||||||
प्रोडक्ट का नाम | यथार्थ सामग्री(%) | टीजी(℃) | Mn | विस्का. (सेमी3/ग्राम) | संरचना | AV(ठोस) OH | मान (ठोस) | विलायक | गुण अनुप्रयोग |
आरएचईपीओएल1828 | 40 | 47 | 15000 | 500-1500 एमपीए.एस | L | 2 | 5 | एस-100डीबीई | उच्च आणविक भार संतृप्त पॉल्यूस्टरराल, संगतता, लचीलापन मिश्र धातु। |
आरएचईपीओएल 1830 | 40 | 67 | 15000 | 3200-4800 एमपीए.एस | L | 4 | 5 | एस-150/डीबीई | उच्च आणविक भार संतृप्त पॉल्यूस्टर राल, उच्च टीजी और अच्छी संगतता। |
आरएचईपीओएल 1860 | 100 | 105 | 15000 | 55 | L | 2 | 5 | अच्छा नसबंदी प्रतिरोध, उच्च आसंजन | |
आरएचईपीओएल1861 | 100 | 70 | 18000 | 56 | L | 2 | 6 | उत्कृष्ट लचीलापन और उच्च कठोरता के कारणयह उच्च टीजी, अच्छा संक्षारण संरक्षण; सह- अवरोधन प्रतिरोध में सुधार के लिए बाइंडर | |
आरएचईपीओएल1867 | 100 | 65 | 20000 | 70 | B | 6 | 6 | उत्कृष्ट लचीलापन, उच्च कठोरता, अच्छा सब्सट्रेट आसंजन और संक्षारण संरक्षण; पतली फिल्म प्राइमरों | |
आरएचईपीओएल 1870 | 100 | 40 | 15000 | 64 | L | 2 | 5 | बहुत लचीला, उच्च आसंजन | |
आरएचईपीओएल1871 | 100 | 40 | 20000 | 64 | B | 4 | 8 | अच्छी प्रतिक्रियाशीलता, लचीला, उच्च आसंजन, लोचदार घटक के रूप में उपयुक्त | |
आरएचईपीओएल1872 | 100 | 40 | 15000 | 62 | L | 4 | अत्यधिक लचीला, उच्च आसंजन | ||
आरएचईपीओएल1874 | 100 | -23 | 97 | थीमोप्लोसिक के लिए ओपिकडनीसफालने पोवेसी | |||||
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संतृप्त पॉलिएस्टर रेजिन | |||||||
प्रोडक्ट का नाम | यथार्थ सामग्री% | विलायक | विस्क. | रंग | एवी(ठोस) | OH मान (ठोस) | गुण अनुप्रयोग |
आरएचईपीओएल 1809 | 60 | एस100/ एस100/एक्सवाईएल | यूडब्ल्यू | ≤2 | ≤10 | रासायनिक प्रतिरोध और पानी प्रतिरोध, मोटर वाहन आधार कोट, रंगीन कोटिंग और धातु आधार कोट | |
आरएचईपीओएल 1853 | 70 | एक्सवाईएल | ≤3 | ≤7 | 80 | पत्थर-चिपकने का प्रतिरोध, आसंजन, ऑटोमोटिव मध्य कोट, एल्यूमीनियम पेंट और औद्योगिक बेकिंग तामचीनी | |
आरएचईपीओएल 1825 | 75 | एस150 | 00-2 | ≤3 | ≤8 | 25 | लचीलेपन को बढ़ावा दें |
आरएचईपीओएल 1835 | 100 | 3000-4000 | 00-2 | 156 | दो घटक कोटिंग यौगिक तैयार करें।मुख्य रूप से कंक्रीट और डामर फर्श पर उपयोग किया जाता है और स्टील की सतहें.कोटिनास टौइया और लचीले होते हैं। टिकाऊ और रासायनिक प्रतिरोधी। | ||
आरएचईपीओएल1839 | 55 | एमपीए/एस-100 | 2000-3000 | अधिकतम 5 | 72 | उच्च टीजी, उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध। | |
आरएचईपीओएल 1840 | 65 | एस-150/बीजी | 1500-3500 | अधिकतम 3 | 36 | उत्कृष्ट QUV प्रतिरोध, उच्च के लिए उपयुक्त टिकाऊ पेंट. | |
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असंतृप्त पॉलिएस्टर राल | ||||||
प्रोडक्ट का नाम | यथार्थ सामग्री % | विलायक | विस्क. | अम्ल संख्या | टिप्पणी | गुण अनुप्रयोग |
रुपे 1841 | 65 | स्टाइरीन | 550-700 | ≤15 | अमीन प्री- ACCELERATED | पॉलिएस्टर पुट्टी के लिए गैर-थिक्सोट्रोपिक रेज़िन |
रुपे 1842 | 67 | स्टाइरीन | 700-900 | ≤15 | लोच बढ़ाने के लिए रेजिन का प्रयोग | |
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अनुप्रयोग
हमारा पॉलिएस्टर रेज़िन ऑटोमोटिव, औद्योगिक, लकड़ी के फर्नीचर और प्लास्टिक सबस्ट्रेट्स में कोटिंग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है।
1. ऑटोमोटिव कोटिंग्स
✧ पॉलिएस्टर रेजिन (पॉलीमेरिक एस्टर): प्रमुख घटकों के रूप में कार्य करते हैं, प्रदर्शन और सौंदर्य का संतुलन प्रदान करते हैं। ये ऑटोमोटिव फ़िनिश के समग्र स्थायित्व और दृश्य आकर्षण में योगदान करते हैं।
✧ संतृप्त पॉलिएस्टर (गैर-प्रतिक्रियाशील पॉलिएस्टर): यह उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध प्रदर्शित करता है और ईंधन, तेल और पर्यावरणीय प्रदूषकों का प्रतिरोध करता है। इसकी उच्च चमक और रंग प्रतिधारण सुनिश्चित करता है कि कार का बाहरी भाग वर्षों तक जीवंत बना रहे। इसके अलावा, यह धातु के सब्सट्रेट से अच्छी तरह चिपकता है, जिससे कठोर परिस्थितियों में भी यह उखड़ता नहीं है।
✧ असंतृप्त पॉलिएस्टर (रिएक्टिव पॉलिएस्टर): ऑटोमोटिव निर्माण में तेज़ क्योरिंग और उत्पादन समय को कम करने के लिए जाना जाता है। यह एक मज़बूत, प्रभाव-प्रतिरोधी परत प्रदान करता है, जो वाहन को छोटे-मोटे डेंट और खरोंचों से बचाता है। यह किफ़ायती है, इसलिए बड़े पैमाने पर उत्पादित वाहनों के लिए उपयुक्त है।
2. औद्योगिक कोटिंग्स
✧पॉलिएस्टर रेजिन (एस्टर-आधारित पॉलिमर): जंग, घर्षण और अत्यधिक तापमान के विरुद्ध सुरक्षात्मक अवरोध बनाते हैं। इनकी बहुमुखी प्रतिभा विशिष्ट मशीनरी सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन की अनुमति देती है।
✧संतृप्त पॉलिएस्टर (संतृप्त पॉलीमेरिक एस्टर): उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध का दावा करता है, अम्ल, क्षार और विलायकों के संपर्क में आने वाली मशीनों के लिए आदर्श। इसकी उच्च कठोरता गतिशील भागों से होने वाले घिसाव के प्रतिरोध को सुनिश्चित करती है। उच्च तापमान पर स्थिरता बनाए रखता है, गर्म वातावरण में काम करने वाली मशीनों के लिए उपयुक्त।
✧असंतृप्त पॉलिएस्टर (असंतृप्त एस्टर पॉलिमर): उच्च-निर्माण क्षमता प्रदान करता है, एक ही बार में मोटी कोटिंग बनाकर बेहतर सुरक्षा प्रदान करता है। तेज़ क्योरिंग मशीनरी रखरखाव के दौरान डाउनटाइम को कम करता है। बड़े पैमाने पर औद्योगिक उपकरणों की कोटिंग के लिए किफ़ायती।
3. समुद्री कोटिंग्स
पॉलिएस्टर रेजिन (समुद्री-ग्रेड पॉलिएस्टर पॉलिमर): समुद्री संरचनाओं को खारे पानी के क्षरण, गंदगी और लहरों के प्रभाव से बचाते हैं। इन्हें कठोर समुद्री वातावरण का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
✧संतृप्त पॉलिएस्टर (संतृप्त समुद्री पॉलिएस्टर): उत्कृष्ट जल प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, पानी के प्रवेश और क्षरण को रोकता है। पराबैंगनी विकिरण के प्रभावों का प्रतिरोध करता है, सूर्य के प्रकाश में अपनी अखंडता बनाए रखता है। नावों और समुद्री संरचनाओं में प्रयुक्त धातु और फाइबरग्लास सबस्ट्रेट्स से अच्छी तरह चिपकता है।
✧असंतृप्त पॉलिएस्टर (असंतृप्त समुद्री एस्टर पॉलिमर): उच्च-निर्माण क्षमता प्रदान करता है, मोटी कोटिंग बनाता है जो खारे पानी के विरुद्ध एक मज़बूत अवरोध का काम करती है। तेज़ क्योरिंग समुद्री कोटिंग्स के त्वरित अनुप्रयोग और मरम्मत की अनुमति देता है। फाइबरग्लास के साथ संगत, आमतौर पर नाव निर्माण में उपयोग किया जाता है, जिससे एक निर्बाध फ़िनिश सुनिश्चित होती है।
3. फर्नीचर कोटिंग्स
पॉलिएस्टर रेजिन (रेजिनस पॉलिएस्टर): फ़र्नीचर की सुंदरता और टिकाऊपन को बढ़ाते हैं। इन्हें हाई ग्लॉस से लेकर मैट तक, विभिन्न प्रकार की फ़िनिश प्राप्त करने के लिए तैयार किया जा सकता है।
संतृप्त पॉलिएस्टर (संतृप्त रालयुक्त एस्टर): एक चिकनी, चमकदार फिनिश प्रदान करता है जो लकड़ी के रेशों को उभारता है। दाग-धब्बों और खरोंचों के प्रति अच्छा प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे फ़र्नीचर नया दिखता है। पीलापन दूर करता है, जिससे समय के साथ सौंदर्यपरक आकर्षण बना रहता है।
असंतृप्त पॉलिएस्टर (असंतृप्त रेजिनस पॉलिएस्टर): जल्दी सूखता है, जिससे फ़र्नीचर उत्पादन में तेज़ी आती है। यह एक कठोर, टिकाऊ सतह प्रदान करता है जो दैनिक उपयोग के लिए उपयुक्त है। किफ़ायती होने के कारण, यह बड़े पैमाने पर फ़र्नीचर के लिए एक लोकप्रिय विकल्प है।
फ़ायदे
✧ मजबूत आसंजन और स्थायित्व - यह सुनिश्चित करता है कि यांत्रिक तनाव, तापमान परिवर्तन और पर्यावरणीय जोखिम के तहत कोटिंग्स बरकरार रहें।
✧ उच्च चमक और सतह की गुणवत्ता - उत्कृष्ट समतलीकरण और रंग प्रतिधारण के साथ चिकनी, एकसमान फिल्में बनाता है।
✧ रासायनिक और मौसम प्रतिरोध - सबस्ट्रेट्स को सॉल्वैंट्स, एसिड, क्षार, यूवी और नमी से बचाता है।
✧ लचीला सूत्रीकरण - अनुकूलित प्रदर्शन के लिए विभिन्न क्रॉसलिंकर्स, पिगमेंट और एडिटिव्स के साथ संगत।
✧ लागत प्रभावी और पर्यावरण के अनुकूल - लंबे समय तक चलने वाली कोटिंग्स रखरखाव और पुनः कोटिंग की आवश्यकताओं को कम करती हैं, जबकि पर्यावरण अनुकूल अनुप्रयोगों के लिए VOC के स्तर को न्यूनतम किया जा सकता है।
✧ बहुमुखी अनुप्रयोग विधियाँ - छिड़काव, ब्रशिंग या रोलिंग के लिए उपयुक्त, विभिन्न उत्पादन और रखरखाव स्थितियों के अनुकूल।
निष्कर्ष
रनशाइन पॉलिएस्टर रेजिनसंतृप्त पॉलिएस्टर और असंतृप्त पॉलिएस्टर सहित, कोटिंग उद्योग में आवश्यक घटक हैं। उनकी अनूठी विशेषताएँ और बहुमुखी प्रतिभा उन्हें धातु और लकड़ी से लेकर प्लास्टिक तक, विभिन्न प्रकार के सबस्ट्रेट्स पर विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है। विलायक आधारित और जल आधारित रेज़िन और पॉलिमर संबंधी किसी भी आवश्यकता के लिए बेझिझक संपर्क करें।
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