जल-आधारित पॉलीयूरेथेन रेज़िन (WPU) चमड़े की फिनिशिंग में एक परिवर्तनकारी सामग्री के रूप में उभरा है, जिसने अपने पर्यावरण-अनुकूल स्वरूप और उन्नत कार्यात्मक गुणों के साथ पारंपरिक विलायक-आधारित प्रणालियों में क्रांति ला दी है। नीचे इस क्षेत्र में इसके अनुप्रयोगों, विशेषताओं और प्रतिस्पर्धी लाभों का विस्तृत विवरण दिया गया है।
मद संख्या :
RHERI®L2027आवेदन :
Suitable For Wood coatings, industrial paints, leather finishes, and package printing, textile printing etcविशेष सुविधा :
Solvent-free, aliphatic, Excellent adhesion on nature leather or artificial leather with gloss and matte,anti-abrashonउत्पाद वर्णन
RHERI®L2027 एक जल-आधारित एलिफैटिक पॉलीयूरेथेन फैलाव है, जो विभिन्न नरम-महसूस कोटिंग के लिए चमकदार और मैट अनुप्रयोग के साथ है, विशेष रूप से चमड़े की सतह परिष्करण और कोटिंग के लिए।जल-आधारित पॉलीयूरेथेन आधुनिक चमड़ा परिष्करण श्रृंखलाओं में तेज़ी से प्रमुख पॉलीयूरेथेन बाइंडर बनता जा रहा है। पारंपरिक विलायक प्रणालियों की तुलना में, जल-आधारित पॉलीयूरेथेन फैलाव—जिसे अक्सर पॉलीयूरेथेन इमल्शन कहा जाता है—चर्मकारों को एक ऐसा पॉलीयूरेथेन रेज़िन प्रदान करता है जो लगभग गंधहीन, ज्वलनशील नहीं होता और जिसमें VOC की मात्रा बेहद कम होती है। व्यवहार में, धनायनिक पॉलीयूरेथेन फैलाव को प्राथमिकता दी जाती है क्योंकि अधिकांश चमड़ों का ऋणायनिक गुण पॉलीयूरेथेन बाइंडर को उत्कृष्ट स्थिरता प्रदान करता है; उसी पॉलीयूरेथेन रेज़िन फॉर्मूलेशन को बाद में बिना किसी विघटन के जोखिम के ऋणायनिक पॉलीयूरेथेन इमल्शन टॉप-कोट के साथ ओवर-स्प्रे किया जा सकता है।
तकनीकी डाटा
दिखावट | दूधिया सफेद |
यथार्थ सामग्री(%) | 35±1 |
पीएच(25°C) | 7.0 - 9.0 |
चिपचिपापन(25C°,Mpa.s) | <1000 |
मापांक (एमपीए) | 1-30 |
बढ़ाव% | 800-1600 |
तन्य शक्ति (एमपीए) | 15-40 |
मुख्य विशेषता
1. पर्यावरण और सुरक्षा प्रोफ़ाइल • जल आधारित पॉलीयूरेथेन बाइंडर को पानी में पॉलीयूरेथेन फैलाव के रूप में आपूर्ति की जाती है, इसलिए फॉर्मूलेशन में बहुत कम या कोई कार्बनिक विलायक नहीं होता है। यह पॉलीयूरेथेन इमल्शन को गैर-ज्वलनशील और लगभग गंध रहित बनाता है, जो अधिकांश मामलों में VOC उत्सर्जन को 50 ग्राम L⁻¹ से कम कर देता है। • ऑपरेटरों को अब विस्फोट-रोधी स्प्रे बूथ या विलायक पुनर्प्राप्ति संयंत्रों की आवश्यकता नहीं है, इसलिए पॉलीयूरेथेन रेज़िन टेनर्स को न्यूनतम निवेश के साथ REACH, ZDHC और ब्रांड-प्रतिबंधित-पदार्थ सूचियों को पूरा करने में मदद करता है। 2. फिल्म प्रदर्शन और "हैंड" • एक ही पॉलीयूरेथेन बाइंडर को नरम और कठोर खंडों के साथ इंजीनियर किया जा सकता है, जिससे परिणामी पॉलीयूरेथेन रेज़िन फिल्म लचीली और अत्यधिक घर्षण-प्रतिरोधी दोनों हो सकती है • क्रॉस-लिंकेबल ग्रेड - जहां पॉलीकार्बोडायमाइड को पॉलीयूरेथेन फैलाव में बाद में जोड़ा जाता है - अनाज को कठोर किए बिना 500 चक्रों (डीआईएन एन आईएसओ 11640) से ऊपर गीला-रगड़ प्रतिरोध प्रदान करता है। 3. प्रक्रिया लचीलापन • क्योंकि पॉलीयूरेथेन पायस पहले से ही फैला हुआ है, इसे डी-आयनाइज्ड पानी से पतला किया जा सकता है और अतिरिक्त रिड्यूसर के बिना स्प्रे, रोल-कोटिंग या कर्टेन-कोटिंग किया जा सकता है। • एक कैशनिक पॉलीयूरेथेन फैलाव एक उत्कृष्ट पहला "टाई-कोट" बनाता है, जो एनायनिक चमड़े की सतह पर मजबूती से टिका होता है; एक एनायनिक पॉलीयूरेथेन बाइंडर को फिर बिना विघटन के टॉप-कोट के रूप में लगाया जा सकता है। 4. उपयोग में लागत और बहुमुखी प्रतिभा • वही पॉलीयूरेथेन रेज़िन परिवार उच्च-ठोस (40-50%) या उपयोग के लिए तैयार कम-श्यानता ग्रेड में उपलब्ध है, जिससे चमड़ा निर्माता माइलेज और लाइन की गति को अनुकूलित कर सकता है। • मैट या चमकदार, पूर्ण कण या सही कण, ऑटोमोटिव या फैशन - एक पानी आधारित पॉलीयूरेथेन बाइंडर प्लेटफॉर्म को हर वस्तु में फिट करने के लिए ठोस, कण आकार और क्रॉस-लिंक घनत्व द्वारा समायोजित किया जा सकता है। 5. नियामक और ब्रांड अनुपालन • प्रमुख रासायनिक आपूर्तिकर्ता अब OEKO-TEX, GOTS और LWG प्रोटोकॉल के लिए प्रमाणित पॉलीयूरेथेन फैलाव ग्रेड प्रदान करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि पॉलीयूरेथेन इमल्शन स्वयं, साथ ही तैयार चमड़ा, कड़े ब्रांड ऑडिट से गुजरता है।
आवेदन
जल आधारित पॉलीयूरेथेन बाइंडर लकड़ी की कोटिंग, औद्योगिक पेंट, चमड़े की फिनिश और पैकेज प्रिंटिंग, कपड़ा प्रिंटिंग आदि के लिए उपयुक्त है। प्रिंटिंग स्याही के लिए पीईटी और ओपीपी फिल्मों पर उत्कृष्ट बंधन और गीलापन
भंडारण और टिप्पणियाँ
जलजनित पॉलीयूरेथेन रेज़िन हैडिलीवरी की तारीख के बाद 6 महीने तक 20°C पर संग्रहीत करने पर यह टेबल पर जम जाता है। अनुशंसित तापमान सीमा 5 से 30 डिग्री सेल्सियस है। 30°C से अधिक तापमान पर जमाना या भंडारण करने से श्यानता या औसत कण आकार प्रभावित हो सकता है और अंततः अवसादन या जमाव हो सकता है। बैक्टीरिया, कवक या शैवाल से संदूषण उत्पाद को अपरिवर्तनीय रूप से नुकसान पहुँचा सकता है।
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