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पॉलीयुरेथेन फैलाव निर्माता

पॉलीयुरेथेन फैलाव निर्माता

  • उच्च स्थानांतरण दक्षता वाला जलजनित पॉलीयूरेथेन फैलाव जो स्थानांतरण कोटिंग के विकास को बढ़ावा देता है
    उच्च स्थानांतरण दक्षता वाला जलजनित पॉलीयूरेथेन फैलाव जो स्थानांतरण कोटिंग के विकास को बढ़ावा देता है Jan 07, 2026
    जल आधारित पॉलीयुरेथेन फैलाव का परिचय और स्थानांतरण कोटिंग्स में उनकी भूमिकाजल आधारित पॉलीयुरेथेन फैलाव (पीयूडी) पर्यावरण के अनुकूल औद्योगिक सामग्रियों में पॉलीयूरेथेन का उपयोग बढ़ रहा है, और विलायक-मुक्त प्रकारों की लोकप्रियता उनके कम पर्यावरणीय प्रभाव और अनुकूलनीय प्रदर्शन के कारण लगातार बढ़ रही है। यहाँ जिस जल-आधारित पॉलीयूरेथेन फैलाव पर ध्यान केंद्रित किया गया है, वह ट्रांसफर कोटिंग अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से तैयार किया गया है, जो अपने असाधारण उच्च-तापमान प्रतिरोध और बेहतर स्थानांतरण दक्षता के लिए जाना जाता है। ट्रांसफर कोटिंग उद्योग में उच्च गुणवत्ता और पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन मानकों की बढ़ती मांग के साथ, इस उत्पाद के अंतर्निहित लाभ बाजार की मांगों के अनुरूप हैं, और यह क्षेत्र के तकनीकी विकास और सतत विकास के लिए एक प्रमुख प्रेरक के रूप में उभर रहा है। उच्च गुणवत्ता वाले फैलावों के मुख्य प्रदर्शन लक्षण और विशिष्ट विनिर्देशयह विलायक-मुक्त जलजनित पॉलीयुरेथेन डिस्पर्शन ट्रांसफर कोटिंग्स के लिए दो महत्वपूर्ण पहलुओं में उत्कृष्ट है: उच्च तापमान प्रतिरोध और उत्कृष्ट ट्रांसफर प्रदर्शन। इसका उच्च तापमान प्रतिरोध सुनिश्चित करता है कि कोटिंग प्रसंस्करण या उपयोग के दौरान अत्यधिक तापीय स्थितियों में भी संरचनात्मक अखंडता और स्थिर कार्यक्षमता बनाए रखे, जिससे विरूपण या विफलता से बचा जा सके। साथ ही, इसकी बेहतर ट्रांसफर दक्षता यह सुनिश्चित करती है कि कोटिंग लक्षित सतहों पर समान रूप से और सुचारू रूप से चिपक जाए, जिससे असमानता या अपूर्ण ट्रांसफर जैसी कमियां कम हो जाती हैं। भौतिक और रासायनिक गुणों के संदर्भ में, उत्पाद एक दूधिया अर्ध-पारदर्शी तरल के रूप में प्रस्तुत होता है। इसमें ठोस पदार्थ की मात्रा 35±1%, pH मान 7.0 से 9.0 (25°C पर मापा गया) और श्यानता 300 mPa·s से कम (ब्रुकफील्ड द्वारा 25°C पर परीक्षण किया गया) है। ये सटीक विनिर्देश इसकी प्रसंस्करण क्षमता को बढ़ाते हैं, जिससे विभिन्न ट्रांसफर कोटिंग उत्पादन लाइनों में इसका सहज एकीकरण संभव होता है और परिचालन जटिलताएं कम होती हैं। बहुमुखी अनुप्रयोग क्षेत्रअपने दमदार प्रदर्शन पर आधारित, यह जलजनित पॉलीयूरेथेन फैलाव ट्रांसफर कोटिंग उद्योग में इसके अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। पैकेजिंग क्षेत्र में, इसका व्यापक रूप से खाद्य पैकेजिंग, उपहार बॉक्स और कॉस्मेटिक कंटेनरों पर सजावटी ट्रांसफर कोटिंग के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे पर्यावरण और सुरक्षा मानकों को पूरा करते हुए उत्पादों की सुंदरता बढ़ती है। सजावटी फिल्मों के निर्माण में, यह फिल्म सब्सट्रेट पर जटिल पैटर्न और बनावट के सटीक स्थानांतरण को सुगम बनाता है, जिससे फर्नीचर, ऑटोमोबाइल और इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए उच्च-स्तरीय सजावटी सामग्री के उत्पादन में सहायता मिलती है। इसके अतिरिक्त, यह वस्त्र और चमड़ा जैसे उद्योगों में कार्यात्मक ट्रांसफर कोटिंग के लिए उपयुक्त है, जिससे उपचारित सतहों को घिसाव प्रतिरोध और ताप प्रतिरोध जैसे गुण प्राप्त होते हैं। इसकी बहुमुखी प्रतिभा इसे विभिन्न ट्रांसफर कोटिंग परिदृश्यों की विविध तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम बनाती है, जिससे उद्योग के अनुप्रयोग की सीमाएं विस्तारित होती हैं। भंडारण और रखरखाव संबंधी दिशानिर्देशउत्पाद की स्थिर कार्यक्षमता बनाए रखने के लिए उचित भंडारण और रखरखाव अत्यंत महत्वपूर्ण है। मूल पैकेजिंग में सुरक्षित रखने पर, यह उत्पाद डिलीवरी की तारीख से 20°C तापमान पर 6 महीने तक स्थिर रहता है। अनुशंसित भंडारण तापमान सीमा 5°C से 30°C है। जमने वाले तापमान के संपर्क में आने या 30°C से अधिक तापमान पर भंडारण करने से उत्पाद की चिपचिपाहट और औसत कण आकार में परिवर्तन हो सकता है, जिससे अवसादन या जमाव हो सकता है, जो इसकी उपयोगिता को प्रभावित करता है। इसके अलावा, बैक्टीरिया, कवक या शैवाल से संदूषण उत्पाद को अपरिवर्तनीय क्षति पहुंचा सकता है। इसलिए, भंडारण और उपयोग के दौरान सख्त स्वच्छता नियंत्रण लागू किए जाने चाहिए और उत्पाद को अत्यधिक तापमान में उतार-चढ़ाव से बचाया जाना चाहिए ताकि इसकी कार्यक्षमता बनी रहे।निष्कर्षयह विलायक-मुक्त जलजनित पॉलीयुरेथेन डिस्पर्शन अपनी असाधारण उच्च-तापमान प्रतिरोधकता, उत्कृष्ट स्थानांतरण दक्षता और अनुकूलित भौतिक एवं रासायनिक गुणों के कारण स्थानांतरण कोटिंग उद्योग में विशिष्ट स्थान रखता है। पैकेजिंग, सजावटी फिल्मों और कार्यात्मक सतह उपचार में इसके व्यापक अनुप्रयोग इसके मजबूत व्यावहारिक मूल्य और बाजार क्षमता को रेखांकित करते हैं। अनुशंसित भंडारण और प्रबंधन प्रोटोकॉल का पालन करके, उपयोगकर्ता इसके प्रदर्शन लाभों का पूर्ण रूप से उपयोग कर सकते हैं, जिससे उच्च गुणवत्ता और स्थिर उत्पादन परिणाम सुनिश्चित होते हैं। एक पर्यावरण-अनुकूल और उच्च-प्रदर्शन सामग्री के रूप में, यह न केवल हरित विनिर्माण की वर्तमान मांगों को पूरा करता है, बल्कि स्थानांतरण कोटिंग उद्योग के भविष्य के विकास के लिए एक विश्वसनीय तकनीकी सहायता भी प्रदान करता है, जिससे यह क्षेत्र अधिक दक्षता, स्थिरता और नवाचार की ओर अग्रसर होता है।
  • जल आधारित पॉलीयुरेथेन की मैट तकनीक और विकास की संभावनाएं
    जल आधारित पॉलीयुरेथेन की मैट तकनीक और विकास की संभावनाएं Dec 18, 2025
    जल आधारित पॉलीयुरेथेन और मैट तकनीक जल आधारित पॉलीयुरेथेनपॉलीयुरेथेन राल के जलीय विलयन, फैलाव या इमल्शन के रूप में मौजूद पॉलीयुरेथेन कोटिंग का उपयोग निर्माण, घरेलू साज-सज्जा, ऑटोमोबाइल, चमड़े के वस्त्र और घरेलू उपकरण जैसे विभिन्न क्षेत्रों में सजावटी कोटिंग अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से किया जाता है। कुछ विशेष परिस्थितियों में जहां कम चमक वाली या मैट फिनिश वाली जल-आधारित पॉलीयुरेथेन कोटिंग की आवश्यकता होती है, वहां मैट फिनिश तकनीक विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाती है।△ मैट प्रभाव प्राप्त करने के तरीकेवर्तमान में, कोटिंग्स में मैट प्रभाव मुख्य रूप से दो तरीकों से प्राप्त किया जाता है: मैट एजेंट मिलाना या रेज़िन को स्व-मैट बनाने के लिए संशोधित करना। हालांकि, केवल मैट एजेंट पर निर्भर रहने से, चमक कम करने में तो फायदा होता है, लेकिन इससे मैट एजेंट का जमाव, इमल्शन की स्थिरता में कमी और खराब फैलाव के कारण असमान चमक जैसी समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं। इसलिए, ऐसे स्व-मैटिंग रेज़िन जिन्हें बाहरी मैट एजेंट की आवश्यकता नहीं होती है और माइक्रोस्फीयर-प्रकार के जल-आधारित पॉलीयुरेथेन मैटिंग रेज़िन तेजी से लोकप्रिय हो रहे हैं।△ मैट बनाने वाले एजेंट मिलाने का सिद्धांततो, मैट प्रभाव क्या है? इसका मूल सिद्धांत कोटिंग फिल्म पर सूक्ष्म रूप से खुरदरी सतह बनाना है। जब प्रकाश इस असमान सतह पर पड़ता है, तो विसरित परावर्तन होता है, जिससे प्रतिबिम्ब परावर्तन कम हो जाता है और प्रकाश विभिन्न दिशाओं में बिखर जाता है, अंततः मैट प्रभाव प्राप्त होता है। वस्तुओं की सतहों पर प्रकाश के परावर्तन की इस घटना को चित्र 1 में दर्शाया गया है। मैट प्रभाव कारक कोटिंग की चमक को बदलने की एक भौतिक विधि के रूप में कार्य करते हैं। सुखाने की प्रक्रिया के दौरान जब पानी वाष्पित हो जाता है, तो मैट प्रभाव कारक सतह पर स्थानांतरित हो जाता है, जिससे सूक्ष्म अनियमितताएं उत्पन्न होती हैं जो सतह की खुरदरापन को बढ़ाती हैं और इस प्रकार प्रतिबिम्ब परावर्तन को कम करती हैं।△ सिलिका मैटिंग एजेंटों के प्रकारसामान्य मैटिंग एजेंट इनमें मेटल सोप, पॉलीमर वैक्स, टैल्क और सिलिका (SiO₂) शामिल हैं। हालांकि, मेटल सोप और पॉलीमर वैक्स घोल की सतह पर तैर सकते हैं, जिससे कोटिंग फिल्म में असमान चमक आ सकती है, जबकि जल आधारित रेजिन में उनकी फैलाव क्षमता और अनुकूलता अक्सर खराब होती है, जिससे डीमल्सीफिकेशन या जेलेशन हो सकता है। इसके विपरीत, सिलिका, एक अकार्बनिक यौगिक होने के नाते, संशोधन में आसानी और जल आधारित पॉलीयुरेथेन प्रणालियों में उत्कृष्ट फैलाव क्षमता जैसे लाभ प्रदान करता है। सिलिका मैटिंग एजेंटों में फ्यूम्ड सिलिका, प्रेसिपिटेटेड सिलिका और सिलिका एरोजेल शामिल हैं। फ्यूम्ड सिलिका, सतह पर हाइड्रॉक्सिल समूहों और अवशोषित जल वाला एक अतिसूक्ष्म पाउडर है, जो अपने छोटे कण आकार, बड़े विशिष्ट सतह क्षेत्र और उच्च सतह सक्रियता के लिए जाना जाता है। अवक्षेपित सिलिका, जो विभिन्न हाइड्रॉक्सिल समूहों वाले गोलाकार कणों से युक्त एक सफेद अक्रिस्टलीय हाइड्रेटेड सिलिसिक एसिड पाउडर है, फ्यूम्ड सिलिका की तुलना में उत्कृष्ट प्रदर्शन, सरल उत्पादन प्रक्रिया, कम ऊर्जा खपत और व्यापक अनुप्रयोग प्रदर्शित करता है। सिलिका एरोजेल, एक हल्का नैनोस्केल छिद्रयुक्त जेल ठोस पदार्थ है, जो अपनी बेहतर संरचना, विशाल विशिष्ट सतह क्षेत्र, उच्च छिद्र आयतन, संकीर्ण छिद्र आकार वितरण और अच्छी पारदर्शिता के लिए उल्लेखनीय है।△ रासायनिक रूप से मैट पॉलीयुरेथेन का सिद्धांतमैट फिनिश रासायनिक विधियों द्वारा भी प्राप्त की जा सकती है, जिसमें प्रकाश-अवशोषित यौगिकों को रासायनिक अभिक्रियाओं के माध्यम से कोटिंग रेज़िन में मिलाया जाता है ताकि कोटिंग फिल्म के प्रकाशीय गुणों को बदला जा सके। सेल्फ-मैटिंग रेज़िन उन कोटिंग रेज़िन को कहते हैं जो बाहरी मैटिंग पाउडर या मोम मिलाए बिना ही फिल्म बनने पर मैट सतह उत्पन्न करते हैं। इनके घटकों में मैटिंग एजेंट कणों के समान भौतिक-रासायनिक गुण और कार्यात्मक समूह होते हैं, जिससे अन्य रेज़िन के साथ मिलाने पर अच्छी अनुकूलता और एकसमान अपवर्तनांक सुनिश्चित होता है, और बाहरी मैटिंग एजेंटों से जुड़ी समस्याओं का प्रभावी ढंग से समाधान होता है। इसके अलावा, चूंकि बाहरी मैटिंग एजेंटों का अपवर्तनांक अक्सर कोटिंग मैट्रिक्स से भिन्न होता है, इसलिए मैट फिनिश और पारदर्शिता के बीच संतुलन बनाना चुनौतीपूर्ण होता है, जिससे कुछ अनुप्रयोगों के लिए इनकी उपयुक्तता सीमित हो जाती है। इसलिए, बाहरी मैटिंग एजेंटों पर निर्भर न रहने वाले सेल्फ-मैटिंग कोटिंग रेज़िन ने व्यापक ध्यान आकर्षित किया है। इनकी मैट फिनिश प्रक्रिया में मुख्य रूप से पॉलीमर संश्लेषण के दौरान असंगत कणों को मिलाना शामिल है, जैसे कि कार्बनिक सिलिकॉन संशोधन या क्रॉसलिंकिंग संशोधन के माध्यम से। उदाहरण के लिए, ऑर्गेनिक सिलिकॉन-संशोधित जल-आधारित पॉलीयुरेथेन मैटिंग रेजिन में, फिल्म निर्माण के दौरान हाइड्रोफोबिक सिलिकॉन खंड कोटिंग फिल्म की सतह पर चले जाते हैं, जिससे सूक्ष्म रूप से खुरदरी सतह बनती है। यह पॉलीयुरेथेन को ऑर्गेनिक और इनऑर्गेनिक दोनों गुण प्रदान करता है, जिससे इसकी जल प्रतिरोधकता, ऊष्मीय स्थिरता और यांत्रिक गुण प्रभावी रूप से बढ़ जाते हैं। क्रॉसलिंकिंग संशोधन रेखीय पॉलीयुरेथेन संरचना को बदल देता है, जिससे पॉलीयुरेथेन मैक्रोमोलेक्यूल्स का एक सघन क्रॉसलिंक्ड नेटवर्क बनता है। इससे पॉलीयुरेथेन इमल्शन के कणों का आकार बढ़ जाता है, और सूखने के दौरान, बड़े कण आपस में जुड़कर एक खुरदरी सतह बनाते हैं। इसके अतिरिक्त, सघन क्रॉसलिंक्ड नेटवर्क जल-आधारित पॉलीयुरेथेन की ऊष्मा प्रतिरोधकता, जल प्रतिरोधकता और रासायनिक प्रतिरोधकता में उल्लेखनीय सुधार करता है।शोधकर्ताओं ने पोस्ट-चेन एक्सटेंशन विधि का उपयोग करके आंतरिक रूप से क्रॉसलिंक्ड संशोधित जलजनित पॉलीयुरेथेन सेल्फ-मैटिंग रेज़िन इमल्शन सफलतापूर्वक तैयार किए हैं। परिणामी फिल्मों में खुरदरी सतह की विशेषताएं पाई जाती हैं। विभिन्न क्रॉसलिंकर मिश्रण स्तरों (0.35%, 0.45%, 0.55% और 0.65%) के तहत, फिल्मों के स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप (SEM) चित्र चित्र 2 में दिखाए गए हैं, जिन्हें क्रमशः चरण a, b, c और d के रूप में लेबल किया गया है। इन इमल्शन का औसत कण आकार 1 μm से अधिक है और 60° के कोण पर चमक का स्तर लगभग 2.0 है, जो मैटिंग की सभी आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है। स्व-मैटिंग रेजिन के विकास की संभावनाएं △ सेल्फ-मैटिंग रेजिन के फायदेमैट कोटिंग रेजिन जल आधारित पॉलीयुरेथेन रेजिन के अनुप्रयोग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हुए, ये कोटिंग उद्योग का ध्यान आकर्षित कर रहे हैं, लेकिन स्थिरता के संदर्भ में चुनौतियां भी पेश कर रहे हैं। हालांकि, स्व-मैटिंग कोटिंग रेजिन और माइक्रोस्फीयर मैटिंग कोटिंग रेजिन का उदय, जिन्हें किसी बाहरी मैटिंग एजेंट की आवश्यकता नहीं होती है और जो उत्कृष्ट रेजिन स्थिरता और बेहतर कोटिंग प्रदर्शन प्रदान करते हैं, यह दर्शाता है कि वे भविष्य में एक प्रमुख प्रवृत्ति बन जाएंगे।△ भविष्य के विकास के रुझानइसलिए, जल आधारित पॉलीयुरेथेन मैटिंग रेजिन के व्यापक विकास को बढ़ावा देने के लिए इन पर अनुसंधान और विकास प्रयासों को तेज करना आवश्यक है। स्व-मैटिंग कोटिंग रेजिन का विकास जल आधारित पॉलीयुरेथेन के भविष्य का एक प्रमुख लक्ष्य होगा। 
एक राष्ट्रीय उच्च तकनीक उद्यम के रूप में, हम RHERI जैसे ब्रांडों के मालिक हैं जो घरेलू बाजारों चीन में लोकप्रिय हैं, लेकिन हमारे उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों ने दक्षिण पूर्व एशिया, मध्य पूर्व, दक्षिण अमेरिका, अफ्रीका और उत्तरी अमेरिका जैसे विदेशी ग्राहकों का विश्वास भी जीता है।
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